景德镇1吨二手反应釜,搪玻璃反应釜
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。 在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
公司主要从事不锈钢、碳钢、低合金钢非标反应，换热，分离，储存等化工设备；四氟（PTFE，PFA）板内衬和PFA、FEP、ETFE 喷涂，PO、PE滚涂，非标高强度紧固件等系列产品的生产。 目前已为国内外多家大中型企业提供，具体产品有反应釜、发酵罐、换热器、多效蒸发器、冷凝器、蒸馏釜、蒸馏塔、萃取塔、高位槽、储存罐、过滤器等化工设备；四氟（PTFE，PFA）板内衬罐和塔器，管道；喷涂PFA、FEP、ETFE搅拌，螺旋输送机等设备，管件；滚涂PO、PE其设备和管道;内衬外包F4投料管，通氯管;氯气鼓泡器；快拆压紧螺栓，鹰嘴螺栓，卡式螺栓等。广泛应用于石油化工、医药化工、新能源新材料、无机化工、精细化工、多晶硅、农药生物化工、污水处理等工业部门。 公司自成立以来，一直以诚信笃实、科技创新正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。
搪瓷反应釜在运行过程中受振动冲击及其他复合力作用影响，金属部件会产生"硬对硬"关系。随着时间延长，部分冲击变形成为变形，恢复应力下降，形成间隙，终造成硬度相对较低的部件出现磨损。常见的如:传动部位(轴承室)磨损、表面局部破损、反应釜进料口磨损、反应釜下料口磨损、反应釜内壁局部破损、反应釜入孔破损、连接部件的破损等。
电加热反应釜的釜体是双层的，一层是内筒体，负责容纳物料和搅拌器，另外一层是外筒体，负责容纳导热油和电加热棒。出于减轻减速机压力的目的，电加热反应釜的筒体直径不宜过大，直径过大搅拌器承受的压力就越大，所以反应釜的直径一般都比较小，这样就造成电加热反应釜的加热棒不能做太多，5000L的反应釜也就只能设置18支电加热棒，总加热功率108KW，如果继续加大电加热的功率，就要考虑反应釜上面是否能布置开这么多的电加热棒，还有使用厂家的变压器容量是否足够的问题了，如果遇到此类问题欢迎您致电咨询。
一台5000L的电加热反应釜，电加热功率108KW，要把4000KG物料加热到180度，大约需要4个小时甚至是更多的时间，这样就严重影响生产效率了。在一下一些条件下可以反应釜可以用电加热的：
一、反应釜容积较小。反应釜容积小的时候，釜内装的物料也就很少，这样所需要的热量就不会很多，使用电加热很短的时间内就可以达到。
二、物料温差小。所谓物料温差小，就是指物料不需要太高的温度，比如说常温是20摄氏度，而物料要求的反应温度只有70度，这样温差仅仅50度，需要的热量也不多，不会用太多的时间来加热。
三、物料反应速度慢，使用者可以用很长的时间来加热。 如果企业要想缩短加热时间，提高生产效率，可以考虑用循环导热油加热，这样反应釜在一边固定，旁边配备一台导热油炉负责给反应釜供热，只要导热油炉规格够大，可以提高一倍甚至更多工作效率。
如果遇到这样的问题，请咨询我们。
