国产压力变送器高歌猛进，突破外资品牌成市场主力
在过去的几十年里，石油化工行业风光无限，每年都有大笔投资，到处都是千万吨炼油百万吨乙烯的大石化项目，但由于不公平公开竞争的存在，国产压力变送器厂家一直被拒之门外，有些在标书上说明要求是进口品牌或合资品牌，有些选用国外品牌给定的参数，有些要求拥有大型石化项目的五年以上应用案例，有些设立推荐供应商名单（短名单），但从未有任何技术文件证明为什么要这么高的精度，符合这样的国外标准，对于国外品牌和他们的代理商来说，那是坐着挣钱的黄金时代，对于国产的自主研发的压力变送器生产商来说，那是为生存挣扎和奋发图强的艰苦岁月，也正是这些磨砺，以新一代单晶硅技术压力变送器为代表的工业型压力变送器茁壮成长，正在成为国内压力变送器行业的主力军。
上海立格仪表有限公司
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上海立格仪表有限公司（LEEG）把新一代压力变送器命名为单晶硅压力变送器（single crystal silicon pressure transmitter），其采用单晶硅压力传感器作为敏感核心部件，精度达到0.05%F.S的及性价比单晶硅技术压力变送器，单晶硅压力传感器位于金属本体顶部，远离介质接触面，实现机械隔离和热隔离；玻璃烧结一体的传感器引线实现了与金属基体的高强度电气绝缘，从容应对极端的化学场合和机械负荷，同时具备的抗电磁干扰能力，解决电容差压变送器的问题，获得广大的用户的认可，国内各个厂商纷纷放弃电容压力变送器，跟随开发单晶硅压力变送器产品，从此开启了国产工业型压力变送器的单晶硅技术时代。
同时，上海立格在核心技术研发上持续加大投入，在单晶硅微差压传感器的取得技术突破进展，在更高要求的微差压0-250Pa量程的气体流量、差压测量中的具有长期稳定的表现，从此缩小了国产压力变送器与进口品牌的性能差异，成为国内空气、烟气、尾气等气体流量测量的领域，流程工业压力变送器开始进入国产与进口品牌同台竞技的新时代。
单晶硅，是硅的单晶体，具有金刚石晶格，晶体硬而脆，是重要的半导体材料，采用的切、磨、抛和光刻、键合、膜屏蔽的特殊工艺进行敏感元件加工，并在洁净车间中进行核心单晶硅压力传感器的封装，通过后续工艺流程生产单晶硅压力变送器整机。
单晶硅传感器采用微电子机械加工技术（MEMS）精密制造，高低端压力通过隔离膜片和填充液传递到单晶硅敏感元件，受力时惠斯登电桥失衡电阻值发生变化，利用电流激励，转换成与差压值成线性变化电压值输出。
全隔离封装，的抗干扰能力——单晶硅敏感元件绝缘安装在传感器膜盒内部，测量压力通过隔离膜片和填充液传递，从而实现了全隔离封装，避免受到测量和环境的温度变化、电气干扰和机械振动影响。
高频响应能力——单晶硅材质具有的性能，其固有谐振频率超过500Hz，压力传递到敏感元件上，立即被感应被转换为信号输出，整体响应时间不超过5mS，适合高频动态场合应用。
强大的抗过载能力——双过载保护技术，中心膜片和隔离膜片组成双过载保护，正常测量中，隔离膜片接触压力变形，填充液传递给中心膜片和敏感元件。隔离膜片与坚固膜盒本体有相同的波纹结构，高低压某端压力过大时，中心膜片在高压下的变形，避免过多填充液传递给敏感元件，隔离膜片完成紧贴膜盒本体，即使压力继续增大，填充液也不再传递给敏感元件，从而实现了过载保护，单晶硅材料的弹性性能，恢复正常后不影响测量。
传感器模块化——在生产中，传感器按照工作范围的压力和温度进行循环测试，进行6个温度段和15个点线性化补偿，所有计算数据都保留在传感器膜盒内部自带内存中，在后续生产或维修中，变送模块可以通过读取内存中的数据，实现输出。
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