由于PYD系列多缸液压液压液压圆锥破碎机结构结构液压系统本身的加工精度问题，跑、冒、滴、漏比较普遍，所以其液压系统压力一般控制在8MPa左右，造成实际锁紧力较小，破碎矿石时，支承套在机座上振动很大，破碎机在非正常状态下工作。有些使用单位为了缩小产品粒度，改变产品粒度组成，减小闭路碎矿循环负载，曾采用了增加平行碎矿区和缩小排矿口尺寸等措施，但是该做法不仅没有取得应有的效果，反而出现了“打帮”、“偏磨”等其他的弊端，致使衬板使用寿命下降，功率消耗增加，并严重损伤破碎机某些零部件的寿命，甚至出现断轴、断齿等事故发生。
液压圆锥破碎机主要由机架、传动装置、偏心轴、碗型轴承瓦、破碎圆锥体、破碎壁、轧臼壁、调整装置、调整套、液压调控系统、液压保险系统、防尘圈、分料盘、调整排料口液压站等部分组成·液压圆锥破碎机通过电动机的传动，迫使偏心轴在轴心线下做周期性旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使得物料在破碎腔内因挤压，碾磨而被破碎。保险油缸不仅起保险作用，而且在机器发生过铁及瞬间的闷车现象时，能够利用液压将支撑套和定锥部顶起，自动排除破碎腔内的故障物，实现了在不同拆机的情况下就可以有效的排除故障，大大的降低了维修率及提高生产效率。破碎圆锥部在偏心套的迫动下绕一固作旋摆运动，从破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断冲击、挤压和弯曲作用而破碎，被破碎的矿石靠自重从排矿口排除破碎腔。6.液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使操作更方便、维修更简单、停机时间更短；该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原液压圆锥破碎机结构需停机进行人工排料的烦恼。
该机的构造主要有上机架即固定外锥并在内表面固定有锰钢液压圆锥破碎机结构，下机架连同轴套水平传动轴套铸为一体，上、下机架由螺栓固定在一起，偏心轴套下方用螺栓固定有液压油缸。竖轴上固定有可动内锥，并在其外表面装有锰钢板，竖轴下部插入偏心轴套的-偏心孔中，并支撑在液压缸的活塞上。液压保险及排矿口调整装置：单缸液压圆锥碎矿机的保险装置及排矿口调整装置均为机体下面的液压系统，当碎矿腔中有难碎异物进入时，可动内锥所承受的压力增大，此压力通过竖轴传递给下面液压油缸的活塞，将油压回油箱，此时排矿口增大，难碎异物排出后油箱中的油流回液压缸，通过液压缸的活塞将竖轴连同可动内锥顶起恢复原位，碎矿机恢复正常工作。
液压圆锥破的传动系统是利用直齿圆锥齿轮进行传动，破碎机齿轮径向间隙调整是多么的重要，圆锥齿轮在工作前和维修时都要进行齿轮径向间隙的调整。调整好齿轮径向间隙大小，才能齿轮有良好的齿轮啮合，而且齿轮间隙可以用来储存润滑油脂，齿面的良好的润滑液压圆锥破分为单缸和多缸，多缸液压圆锥破以其外部保险结构采用多组液压缸组成而得名，其内部为固定式主轴，采用水平轴带动偏心套绕主轴旋转的结构。那么单缸和多缸的性能有什么区别呢？从外观上就能看出来吗？液压圆锥破运用发生在物料和物料之间的层压缩破碎，将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形的组合设计， 比老式弹簧弹簧液压圆锥破碎机结构设备的产量高35%-60%，而且破碎，产品呈立方体，利于建筑制砂作业，衬板磨损慢，钢耗低，是筑路用圆锥破碎机设备类型圆锥破碎机密封采用润滑脂密封，弹簧保险系统采用过载保护装置，避免了可合异物、铁块危害破碎机。圆锥破碎机系列破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需求选购。圆锥破碎机定期检修一般分为小修、中修和大修，小修、中修及大修的检修周期根据物料性质而定，当物料物料较硬时，中修周期约为3到4个月，而破碎中硬、较软质物料时，中修周期长可延至两年
使用全液压操控，设备从保险清腔到调整及锁紧，全部采用液压操作，工作更稳定可靠，操作方便。结合丰富的实践经验，液压系统结构优化，调节控制更准确，自动保护反应速度更快，同时还可以实现全自动化操作。配备了一体式的液压润滑系统和集中的自动化智能控制系统，节省了液压润滑投入成本的同时，实时监测设备运行状态。控制系统进一步优化，系统更稳定可靠，保障了设备的稳定运行，设备操作更省心省力。
给矿口处啮角，小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和，啮角过大，矿石将在破碎腔内打滑，降低生产能力，增加衬板磨损和电能的消耗；啮角太小，则破碎腔过长，增加破碎机的高度。底锥角α较大者为陡锥型破碎机，也叫深腔破碎机，如单缸液压圆锥破碎机，其α角约为5°-60°；底锥角α较小者为平锥型破碎机，如液压圆锥破碎机结构和多缸液压圆锥破碎机，其α角约为40°-50°。
多缸液压圆锥破碎机具有更高的转速与冲程，使设备破碎能力和生产效率显著增加。通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，程度上减少了针片状物料。多缸液压圆锥破碎机采用料层粉碎和静压原理，非接触式迷宫腔体结构合理，限度的降低了设备的磨损，减少了运营成本；另外，破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到限度，一般使用寿命可提高30%以上。液压调节排料口和过载保护使多缸液压圆锥破碎机运转水平大大提高，双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔，使破碎机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动清腔排料，大大降低了人工排料的烦恼。多缸液压圆锥破碎机特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备的使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上了原液压圆锥破碎机结构油水混合等故障。多缸液压圆锥破碎机工作时电动机通过三角皮带、传动轴、伞齿轮副带动偏心套旋转，动锥在偏心套的作用下做旋摆运动使动锥和定锥时而靠近时而偏离，物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而被破碎，破碎的物料从下部排出。
大给料口设计SMG系列底部单缸液压圆锥破碎机的S机型采用大给料口设计，可以和前段的粗碎液压圆锥破碎机结构形成更好的配套，提高破碎系统处理能力；在加工河卵石时，可以替代颚破作为粗碎。
HP系列液压液压液压圆锥破碎机结构结构HP系列液压圆锥破碎机适用于矿山、建材、冶金等行业，可对铁矿石、铜矿石、花岗岩、玄武岩、鹅卵石、大理石、石灰石等中等和中等以上硬度的物料进行中、细碎作业。HP系列液压圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。
