化工厂准备车间微雾降尘厂家

化工厂准备车间微雾降尘厂家

关键字：微雾降尘,干雾防尘,水雾抑尘,喷雾降尘,水雾降尘,水雾除尘
微雾降尘系统设计方案概述1、为了降低设备投资，根据现场各车间和转运站的布局情况，进行合理划分，分别将转运站与相邻较近的车间合并为一个立系统。在每个系统配置一套单的分段立式降尘设备，系统水源、电源与现场水源、电源的接口位置均按施工现场的实际情况进行设置。每个系统中，采用单的控制程序，在实现单个系统统一控制的同时，完成同一高程处各降尘点的单控制。根据招标文件提供的每个部位的尘点数量和喷嘴数量，合理选择配置螺杆式空压机、多级管道增压泵及相应过滤装置的规格参数。
2、管路走向根据每个系统的设备、尘点布局而定，所需镀锌钢管的规格型号根据整个系统和每个高程位置所需喷嘴的数量进行确定。敷设管路时，每个高程位置的管道采用倾斜式安装（倾斜角约为5°），并在管道末端安装一个管道冲扫阀，确保在安装喷嘴前整个系统管网内的杂质全部冲扫干净，防止喷嘴堵塞。
3、整个系统包括气雾主机、增压水泵、喷嘴、水路控制器、过滤器等主要设备，系统带有增压、过滤等功能。系统采用自动化程序控制，通过检测皮带的运行信号和皮带上的料流信号自动将喷雾装置投入运行，同时系统可接受远程程控系统的命令，远程开启关闭喷雾系统，并将现场信号送到程控系统。用户仅需提供380V电源以及水源（工业水）





微雾降尘应用范围 在整个化工厂生产环节中会产生大量粉尘，这些粉尘的排放无序无组织、产生面积大、总量大，无法利用收尘器处理。如：原料堆场、喂料机、皮带输送、粉碎、球磨、砖坯气吹、 、车间车辆行驶等环节。

起尘点及粉尘产生的原因：在运输，投料过程中产生大量粉尘。
⑴ 皮部溜槽，物料离开运输皮带物料以3m/s—5m/s的初速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料四溢产生粉尘，物料碰撞落料管过程中产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘。
⑵ 破碎机上方斜溜槽人孔门，斜溜槽人孔门密封不好，物料离开运输皮带，物料以一定的速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料经缝隙向外界溢出。
⑶ 粉料转运处受料皮带的导料槽，物料经斜溜槽落在导料槽上，物料在运动过程中产生气流，在斜溜槽内形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，诱导风进入导料槽后受空间的限制，导料槽内风速高达7—15米/秒，高速运动携带大量粉尘从导料槽口吹出，由于导料槽密封因长时,喷雾抑尘,间操作而渐差，诱导风同时通过导料槽后端、左右两侧溢出，带出大量的粉尘。物料落到导料槽上还会与导料槽发生碰撞产, ,生强气流，小颗粒物料在气流的作用下又会扬起产生粉尘。

干雾抑尘装置对各车间的降尘设备进行配置。燃煤室的结构基本相同，都是采用简单传统的梁状倾斜炉栅，煤燃烧方式属于上加煤层状燃烧。其缺点在于燃烧过程不稳定，燃烧条件不够充分，不完全燃烧热损失大。燃烧烟煤时，产生浓浓黑烟，燃煤窑炉已经成为当地大气污染的主要污染源。在燃煤化工厂准备车间工业生产过程中所产生的大量粉尘、烟雾、二氧化碳和氮氧化物等有害污染物，其中以黑烟的污染为严重。黑烟中的炭黑颗粒，由于粒径小、容重轻、易与气体分子形成气溶胶随烟气排出，致使烟气林格曼黑度大大超标，经常处于3至4级甚至5级以上。如果未作任何处理，直接排入大气，就将对大气环, ,境、自然生态环境造成严重的污染和破坏。据报道，我国相当多的生产企业因排放的黑烟得不到治理，特别是集中的地区，大量排入大气的烟尘已, ,经严重影响到当地的经济, ,发展和社会稳定，减少其对周围环境的污染和人类健康的危害势在必行。燃煤窑炉消烟除尘效果取决于消烟效果，消烟既是烟尘污染治理的关键，更是烟尘污染治理的难点。因此，在燃煤窑炉烟尘治理工作中，我们应以减少或消除烟气中炭黑，降低烟气黑度为主。


微雾降尘相同应用中优势
应用中主要体现关键优势 大范围抑尘 防暴 降温 节能 除静电 无二次污染 维护成本低 耗材成本低

-----------------------------------------------------------------------
上海仙缘环保设备工程有限公司

10年微雾降尘经验 微雾降尘设备研发生产，技术指导，工程实施安装调试，售后维修维护

王红军

电话:400 728 2550

：weiwuyingyong



地址:上海市奉贤区金汇镇金碧路585号2号楼3F