悬浮聚合乳液凝集复合工艺制备核壳结构速乳化机

悬浮聚合乳液凝集复合工艺制备核壳结构速乳化机 ，悬浮聚合高速乳化机，乳液凝集复合高速乳化机 ，核壳结构速乳化机，水相制备，油相制备是 当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。

核壳是由一种或其他作用力将另一种纳米材料包覆起来形成的纳米尺度的有序组装结构。核壳结构由于其特的结构特性，整合了内外两种材料的性质，并互相补充各自的不足，是近几年形貌决定性质的一个重要研究方向，在催化、电池、气体存储及分离方面有着广泛的应用前景。

简单地说，构造核壳结构的策略有两种：一种是先成核，后包覆壳；另一种是一次性形成核壳结构。与以上合成策略相对应的是两种常用的纳米合金的合成方法：连续还原法（successivereduction）和共还原法（co-reduction），这两种方法都可以合成核壳结构的双金属纳米粒子。

如 

述步骤：分别制备构成墨粉软核粒子的单体油相和水相分散液；

用细乳液聚合制备含电荷控制剂的高Tg壳乳液；通过高速乳化共混、剪切造粒、升温引发聚合得到包含单体、颜料、蜡的低Tg软核墨粉粒子；用乳液凝集方法将壳乳液凝集包覆在悬浮核粒子上，再升温熔融形成正球形墨粉粒子；

后续处理后,终形成具有核壳结构墨粉。

高剪切均质乳化机是、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。     
      chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chaogao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。

chaoX速高剪切均质乳化机应用于:奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂)

chaoX速高剪切均质乳化机te别应用于:、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液

chaoX速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达chaoX速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZchaoX速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316TichaoX速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐mo处理chaoX速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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