一、变压吸附（PSA）制氮设备工作原理PSA空分制氮设备，是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。分子筛在加压时氧被吸附，氮从非吸附相得到。这样在气相中可获得氮的富集成分。因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量差别的这一特性，由自动控制软件按特定时间程序进行加压吸附，常压解析的循环过程，完成氧氮分离，从而获得高纯度的成品氮气。二、变压吸附（PSA）制氮系统特点工艺特点：1） 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺 简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。2） 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。3） 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。4） 根据生产情况可随时启动或停止。5） 产品氮气纯度高，通过变压吸附方式即可达到氮气 纯度>99.99%，无需再配置氮气纯化设备。2、 技术设计特点：1） 采用了特的分子筛密实装填技术，及压紧装置，既避免了气流在高速流动中 冲击分子筛造成的分子筛粉化现象，提高了系统长期运行的可靠性。2） 科学合理的工艺流程和设备配置，设备结构紧凑、外型美观，占地面积小。3） 设备运行成本低，氮气纯度、流量稳定可靠。 4） 空气预处理部分设备，每级过滤器都带有压差指示，自动排污系统。5） 设备采用标准件连接拆卸，安装、维护更方便，更便捷。6） 用高可靠性的进口程控阀门，使用寿命长，能够满足设备长期稳定运行需要。7） 自动化程度高，采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。8） 设备采用航空铝型材更加适用于食品、医药行业或要求气源更。三、变压吸附（PSA）制氮设备工艺流程介绍 1. 变压吸附附氮设备系统组成 变压吸附制氮系统由空气压缩机、压缩空气预处理系统、变压吸附制氮组成。2. 分子筛对空气品质的工况要求 1）变压吸附制氮设备前的空气预处理系统设计，主要是基于碳分子筛对空气选择性吸附的要求，并根据客户对设备性能的要求而定。2）碳分子筛对压缩空气预处理系统工况要求如下：露水凝结点：≤5℃空气含油量：≤0.003mg/m3气 压：地面气压在7.0-8.0bar之间机 械 杂质：颗粒≤0.01цmCnHn 含 量：≤1ppm 3. 变压吸附制氮系统介绍1）压缩空气预处理系统 压缩空气预处理系统包括：空气压缩机、空压机后缓冲罐，除油过滤器，冷干机、过滤器（三级）。 环境空气由压缩机进行压缩至≥0.8Mpa状态，压缩空气进入空气缓冲罐，除油过滤器，除尘过滤器，在此除去大部分的机械杂质和油含量。其后压缩空气再进入冷干机至压力露点5℃左右，此时更多的油水汽被冷凝分离。压缩空气再经过二、三级过滤器，对压缩空气中的油含量和机械杂质进行进一步的净化过滤处理，以达到分子筛对压缩空气工况指标的要求，并确保分子筛的使用寿命尽可能延长。2）变压吸附制氮系统工作流程装有碳分子筛的吸附塔分为A，B两塔，当洁净干燥的压缩空气从底部进入A塔入口端经过碳分子筛床层向上方出口处流动时，压缩空气中的氧气被其吸附，产品氮气得到富集并由吸附塔上方出口处自动流出。经过一段时间吸附后，A塔内的碳分子筛吸附达到饱和。这时A塔经过微机控制自动停止吸附并经过短时间的均压后，压缩空气自动流入B塔进行吸附，产氮之工作过程与A塔相同。并同时对A塔分子筛进行再生，分子筛再生是通过将吸附塔内压力迅速下降至常压，这时已被吸附的氧气迅速被排入大气中，从而实现再生。两塔交替工作进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续不断地制取出成品氮气。
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