秦皇岛80立方液氨储罐设计要求,氨气储罐

其主要操作步骤是缓慢打开增压阀，使液氨进入增压器汽化，当氨气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。当液氨储罐的压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压。液氨储罐的增压。打开液氨到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氨气。液氨储罐在使用时。
液氨储罐泄漏着火时，可用泡沫干粉灭火，另外用大量消防水冲到泄漏点，起到降温和吸收减少氨气挥发的作用。关闭阀门无时，实施带压堵漏。堵漏措施应关闭相关阀门堵漏。联系生产调度系统停车后，操作人员迅速切断球罐液氨进排口根部阀，切断球罐阀顶部气相排口阀与系统，严防事故蔓延扩大。泄漏源的控。

液氨储罐在使用前应先注入少量液氨使之预冷，在罐内温度达到液氨温度时，充入液氨直至满罐。液氨储罐是种高度真空的冷藏器。那么在液氨储罐的使用过程中，如何来延长液氨储罐的使用寿命呢？下面小编给大家分享下如何才能延长液氨储罐的使用寿命。
液氨罐每年要清洗1～2次，以免积水，污染，杂菌繁殖使罐壁腐蚀。清洗方法用洗衣粉或中性洗涤剂配制成清洗液擦洗，然后用清水反复冲干净，倒置自然风干或吹干。清洗液氨罐应放在干燥通风的室内，搬动时小心碰撞和外部填补液氨时避免液氨接触颈部，不要经常直接用罐向外倾倒液氨，以免冻坏颈口，如果发现罐壁结霜或液氨消耗过快，表示罐的绝缘性能失常。使。
考虑到为在安阀开启后液氨不扩散到空间，把安阀的泄压口和氨气事故处理系统(备有氨罐回收装置对在用安阀实行档案治理，对每个安阀的使用情况进行在线监控，责任落实到每个操纵员工；经常对安阀进行维护和保养，做到了不超期使用不腐蚀不失控，这样可以发挥安阀的安作用。

液氨罐产品分贮存运输两大类型。贮存型液氨罐主要用于室内液氨和冷冻物品的静置贮存，不能作车载运输使用；为满足运输的使用条件，运输型液氨罐作了的防震设计，容吕可静置贮存外，还可在充装液氨状态下作运输使用，但应避免碰撞和剧烈震动。以下是天驰液氨罐总结的关于液氨罐不得不注意的15件。
进入现场的救援人员配备必要的个人防护器具，穿戴用的防化服式空气呼吸器，防止中毒和冻坏。进入泄漏现场进行处理时，应注意安防护可能引发较为严重的泄漏事故时，或直接影响到生产系统甚至造成系统停车的事故，应立即报告单位负责人，启动应急处置程序。

氨气气体报警器技术参数：

　　检测气体：氨气

　　检测范围：测氨气可燃：0-LEL；测氨气有毒0-100ppm

　　分 辨 率：0.1/1ppm;1%LEL

　　检测原理：电化学式

　　采样方式：自然扩散式

　　测量精度：±5%F.S

　　相应时间：≤30S

　　工作电压：DC36V

　　温 度：-40℃～70℃

　　通讯方式：M-BUS总线

　　信号输出：一组无源常开信号

　　连接线缆：RVS 2 x 2.5mm2

　　防爆等级：隔爆型 ExdⅡCT6

　　防护等级：IP65

　　安装螺旋：G3/4〞

　　使用寿命：2-3年

　　安装方式：固定支架、管装、墙壁装

　　资质证书：防爆合格证、生产许可证、检验报告、型式认可证书等国家各项证书

　　RBK-6000-ZL9/30/60型气体报警控制器配套使用的探测器：RBT-6000-ZL、RBT-6000-ZLG、RBT-6000-ZLGX型气体探测器；可选择配接RAS-6000型防爆声光报警器

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1、液氨的理化性质及使用注意事项1、 介质特性1.1 理化特性。液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，氨在20水中的溶解度为34。水溶液呈碱性，1水溶液PH值11.7，相对密度0.60（空气1）。气氨加压到0.70.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。1.2 危险特性。危险性类别第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧。

4、装置。液氨严禁就地排放。液氨的装卸车场应采用现浇混凝土地面。1.3.4 消防要求液氨储存、装卸场所应建立健全岗位防火责任制。消防给水当采用临时高压用水系统，管道的供水压力应能用水总量达到大且水枪在罐区的任何部位，水枪的充实水柱仍不小于10.0m。消防给水管网应布置成环状，向环状管网输水的进水管不应小于两条。消火栓应沿道路布置，并宜靠近十字路口。灭火器应设置在位置明显或便于取用的地点，且不得影响安全疏散。灭火器的摆放应稳固，其铭牌朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内火挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。氨棚顶部设置了消防喷淋。
7、相进出口、排污口、放散口、液位计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。2.2 氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。2.3 氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂。3 装备与器材3.1 消防装备及器材。消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。3.2 防护器材。过滤式防毒面具、空气呼吸器、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴。3.3 设备物资储备。吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索（30-50米，用于救援中毒伤员和拖曳气瓶）、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。3.4 医疗救护车、23硼酸溶。
12、泵将废水输送到区域处理，不能让废水流入公司污水管网。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止造成二次水污染事故。尽量将罐内残余液氨导入空罐或其它备用罐中。4.2.2 器具堵漏a 、 管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。b、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。c、罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等器具从外部包裹堵漏。d 、带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等器具施行堵漏。e 、阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用阀门堵漏。
13、工具实施堵漏5、着火处理液氨贮罐发生着火时，立即启动本单位应急救援预案，并且由检修车间技术人员及消防队员穿戴好防护用品后进入现场，察看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以快速度将受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解，并用干粉灭火器进行灭火，火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水用废水泵送场所处理。现场指挥人员要密切注意各种危险征兆，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开，罐体晃动等爆裂征兆时，指挥员适时做出准确判断，及时下达撤退命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。6、爆炸处理液氨贮罐发生爆炸后，立即启动本单位应急救援预案，并且由检修车间技术人员及消防队员做好防护后进入现场，察看现场无中毒、受伤者，若有人员中毒受伤，应以快速度将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶解，溶解的废氨水启动废水泵送场所处理。。