黑色颗粒状PPS美国雪佛龙菲利普R-7-120BL

黑色颗粒状PPS美国雪佛龙菲利普R-7-120BL

PPS美国雪佛龙菲利普R-7-120BL
黑色颗粒状
上海青浦
PPS美国雪佛龙菲利普10
供应PPS塑胶原料，价格实惠、提供物性，和其他资料
聚笨硫醚，全称为聚亚笨基硫醚，英文名为Polyphene sulfide,简称PPS.PPS分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚建又提柔顺性。分子结构对
称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。PPS的性能有；良好的耐热性能。可在180~220℃温度范围使用；耐腐蚀性接近四氟乙烯；电性能；机械性能；阻燃性能好。PPS不足之处有；价
格太高，在耐高温材料中属，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有；40%玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充
PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展和快，预计它将成为第六大工程材料。（1）：一般性能：PPS为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增。
PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVA的氧指数为47%.PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%、PC为25%)。（2）：机
械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸强度由6Mpa增大到 137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高。在工程材料
少见。纯PPS的弯曲模量可达到3.8Gpa，无机填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其1000转时的
模量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。（3）：热学性能：PPS又有的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃
下长期使用；其耐性与PI相当，仅次于F4塑料，这是在热固性塑料中也不多见。（4）：电学性能：PPS的电性能十分，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角成切值都比较
低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占30%左右。
本公司长期现货供应(聚苯硫醚) PPS 如下型号：     
1.供应PPS 1130A1  日本宝理 玻璃纤维增强，高韧性，阻燃V-0。
2.供应PPS 1140T11 日本宝理 高耐冲击性,冲击改性。
3.供应PPS 6345A4  日本宝理 特殊级，滑动性，阻燃V-0。
4.供应PPS 6465A62-BK日本宝理 玻璃纤维增强/无机物增强，低翘曲，阻燃V-0。
5.供应PPS 1150A64 日本宝理 玻璃纤维增强，低翘曲，低溢料，阻燃V-0。
6. 供应PPS 6565A6  日本宝理 玻璃纤维增强/无机物增强，低温模具，良好树脂粘接性，阻燃V-0。
7.供应PPS 6660A42 日本宝理 超外观良好，各向异性低减GF/M60%。
8.供应PPS 1130T6  日本宝理 玻纤增强,30％高抗冲击性,薄壁零件.注塑挤压。
9.供应PPS 1140A61 日本宝理 高流动 高熔体. 汽车行业,机械零部件,注塑挤压。
10.供应PPS 1140A62 日本宝理 高流动,高熔体. 汽车行业,电子应用,注塑挤压 ASTM。
11.供应PPS 1140A64 日本宝理 玻纤增强40％，标准级，低溢料，阻燃V-0注塑挤压。
12.供应PPS 1140A65 日本宝理 玻纤增强40％，低萃取物. 汽车行业注塑挤压 ASTM。
13.供应PPS 1140A66 日本宝理 玻纤增强40％，低氯，注塑挤压 ASTM。
14.供应PPS R-4-02 美国菲利普 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃。
15.供应PPS R-7-02 美国菲利普 阻燃V-0 玻纤矿物增强55% 耐高温260℃。
16.供应PPS R-7-120BL美国菲利普 黑色 阻燃V-0 耐电孤性，尺寸稳定性
17.供应PPS R-7 美国菲利普 本色 阻燃V-0 高温热塑性。
18.供应PPS R-4-02XT 美国菲利普  黑色 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃。
19.供应PPS R-4 美国菲利普  本色 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃。
20.供应PPS R-4-010BL 美国菲利普  黑色 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃。
PPS/A504-95/日本东丽,重要参数：密度:1.67 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:120 拉伸强度:205 MPa。
PPS/A515/日本东丽,重要参数：密度:1.68 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:80 拉伸强度:135 MPa。
PPS/A604/日本东丽,重要参数：密度:1.67 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:120 拉伸强度:195 MPa。
PPS/A610M-02/日本东丽,重要参数：密度:1.96 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:110 拉伸强度:145 MPa。
PPS/A610M-03/日本东丽,重要参数：密度:1.96 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.8 %缺口冲击强度:90 拉伸强度:155 MPa。
PPS/A756M-02/日本东丽,重要参数：密度:1.84 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:80 拉伸强度:120 MPa。
PPS/A756MX02/日本东丽,重要参数：密度:1.84 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:80 拉伸强度:120 MPa。
PPS/B672-01/日本东丽,重要参数：密度:1.34 g/cm3吸水率:0.02 %拉伸强度:85 MPa弯曲强度:125 MPa硬度:118。
PPS/R-10-5002C/日本东丽,重要参数：密度:2 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.55 %缺口冲击强度:80 拉伸强度:110 MPa。
PPS/R-10-5004A/日本东丽,重要参数：密度:2.2 g/cm3吸水率:0.03 %成型收缩率:0.5 %拉伸强度:100 MPa弯曲强度:130 MPa。
PPS/R-10-7006A/日本东丽,重要参数：密度:2 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.55 %缺口冲击强度:80 拉伸强度:120 MPa。
PPS/R-10-7007A/日本东丽,重要参数：密度:2.2 g/cm3吸水率:0.03 %成型收缩率:0.55 %缺口冲击强度:70 拉伸强度:115 MPa。
一、PPS塑料物料性能
　　PPS塑料耐热性能：热变形温度超过260℃，是目前使用温度高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。
      PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性。
      PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
      PPS塑料力学性能：刚性，表面硬度高，并具有的耐蠕变性和耐疲劳性。 　
二、PPS塑料成型性能
　　1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
　　2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。 　　
PPS应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面
PPS塑料聚苯硫醚的特性及优点：超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，
PPS被广泛应用于：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
一、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类 、聚醚砜、聚芳砜、聚苯等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较略 号 树 脂 名 聚丙烯 高压聚 低压聚 聚苯 丁二烯苯乙 烯耐热用 丁二烯苯 耐冲击用 苯 聚甲脂压克力 聚氯工作原理 含尘气体由导流管各单元灰斗,在灰斗导流的引导下磁粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、阀、排风管。随着过滤的进行,当 化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧三聚酰胺、、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS BR-42B美国雪佛龙菲利普汽化泵原料
PPS BR-42B美国雪佛龙菲利普汽化泵原料
PPS BR-42B美国雪佛龙菲利普汽化泵原料主要性能介绍：
PPS塑料广泛运用于：
   电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。
   汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
   机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
   化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
     
PPS塑料的性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四；电性能；机械性能；阻燃性能好。
      PPS塑料的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。
      PPS塑料加工特性
      树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
      PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
      化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
      PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
　　（2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性荷达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。　　（5）性能：PPS的大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、、醛、酚及脂肪烃、烃、氯代烃等，不耐及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、、王水、及次等。PPS的耐辐射性好。，按塑料用途分 ①通用塑料 一般指产量大、用途广、成型性好、的塑料。包括聚、聚丙烯、聚苯、丁二烯苯、聚氯、聚确切一点讲,应该叫模具的恒温。冷却,只是这个恒温的一部分,另一部分是保温。 在注塑中,根据材 还有一些特殊材料比如聚苯对模具温度要求更高的要达到度以上,还需要油温机或电热棒对模， 电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。耐候性好的工程塑料主要包括聚苯,聚砜,聚酰亚胺, 聚芳酯,液晶聚合物,聚醚醚,含氟聚合物等
PPS BR-42B美国雪佛龙菲利普汽化泵原料
供应PPS塑胶原料，价格实惠、提供物性，和其他资料
pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。聚苯硫醚PPS是工程塑料中耐热性好的品种之，热
变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约0.8%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。编辑本段比重36克/
立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃编辑本段PPS塑料的物料性能⒈电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学
稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。⒉强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维
或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.PPS塑料
的成型性能⒈无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。⒉流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
本公司长期现货供应(聚苯硫醚) PPS 如下型号：
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-02,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量性能特点,耐化学性良好,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-02XT,填料/增强材料,玻璃纤维增强材料,40% 填料按重量,性能特点,抗撞击性,良好延展性。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量性能特点,耐化学性良好,耐热性高,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-010BL,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量,性能特点,耐化学性良好,耐热性高,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-200BL,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量,性能特点,高强度,生产阶段,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-200NA,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量,性能特点,高强度,生产阶段快,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-220BL,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量,性能特点,水解稳定,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-220NA,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量,性能特点,水解稳定,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-230BL,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量,性能特点,可加工性良好,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4-230NA,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-4XT,填料/增强材料/玻璃纤维增强材料,40%填料按重量,性能特点,抗撞击性良好,延展性,耐温260防火VO。
PPS美国雪佛龙菲利普R-7-120BL,填料/增强材料/玻璃\矿物,耐温260防火VO。
PPS/A310M/日本东丽重要参数：密度:2.04 g/cm3吸水率:0.02 %缺口冲击强度:90 拉伸强度:120 MPa弯曲强度:185 MPa。
PPS/A310MX04/日本东丽,重要参数：密度:1.96 g/cm3吸水率:0.02 %缺口冲击强度:90 拉伸强度:140 MPa弯曲强度:200 MPa。
PPS/A503/日本东丽,重要参数：密度:1.55 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.8 %缺口冲击强度:130 拉伸强度:155 MPa。
PPS/A504/日本东丽,重要参数：密度:1.7 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:100 拉伸强度:155 MPa。
PPS/A504X90/日本东丽,重要参数：密度:1.67 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:130 拉伸强度:207 MPa。
PPS/A674M2/日本东丽,重要参数：密度:1.56 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.75 %缺口冲击强度:216 拉伸强度:150 MPa。
PPS/1140A6/日本宝理,重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:11 拉伸强度:210 MPa。
PPS/1150A64/日本宝理,重要参数：密度:1.75 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:5 拉伸强度:145 MPa。
PPS/6165A6/日本宝理,重要参数：密度:1.98 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:4.5 拉伸强度:130 MPa。
PPS/1130T6/日本宝理,重要参数：密度:1.52 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:12 拉伸强度:155 MPa。
PPS/1140A66/日本宝理,重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.01 %缺口冲击强度:10 拉伸强度:210 MPa弯曲强度:280 MPa。
PPS/1140A64/日本宝理,重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:9.5 拉伸强度:200 MPa。
PPS/1140A7/日本宝理,重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:9 拉伸强度:170 MPa。
PPS/2130A1/日本宝理,重要参数：密度:1.44 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:5.5 拉伸强度:215 MPa。
PPS/3130A1/日本宝理,重要参数：密度:1.62 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:1 %缺口冲击强度:2.5 拉伸强度:125 MPa。
PPS/6150T6/日本宝理,重要参数：密度:1.71 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:8 拉伸强度:155 MPa。
PPS/6165A4/日本宝理,重要参数：密度:1.98 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:4.5 拉伸强度:130 MPa。
PPS/6165A7/日本宝理,重要参数：密度:1.89 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:5.5 拉伸强度:155 MPa。
PPS/1140A6/日本宝理,重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:11 拉伸强度:210 MPa。
PPS/1150A64/日本宝理,重要参数：密度:1.75 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:5 拉伸强度:145 MPa。
PPS/6165A6/日本宝理,重要参数：密度:1.98 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:4.5 拉伸强度:130 MPa。
概述编辑
聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide,简称PPS。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240度）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优（达UL94V-0），高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。若提高其物理机械性能和耐热性，增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石粉、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE,PPS/PA,PPS/PPO,等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。
玻纤增强PPS具有的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
世界PPS树脂的生产编辑
世界PPS树脂的生产量为6万吨/年，生产量与需求量基本平衡，且年需求量以20%～30%的速度递增。美国PPS树脂的生产量为1.6万吨/年，约占世界总产量的40%，年消费量约为1.4万吨，占世界总消费量的38%。日本PPS树脂的生产量约为1.8万吨/年，约占世界总产量的45%，年消费量约为1.2万吨，占世界总消费量的30%。预计2005年，世界PPS树脂的总消费量约为7万吨。
我国PPS树脂的生产编辑
我国PPS树脂的总生产能力约为1000吨/年，实际生产量约为500吨/年。生产单位主要有天津合成材料工业研究所、四川化工总厂、广州市化工研究所、广州化学试剂厂、河北工学院、四川特种工程塑料厂、四川广汉新材料开发公司、甘肃化机厂、北京化工研究院、上海联模化工、四川内江高分子材料厂、自贡市化学试剂厂等，规模大的每年近百吨，小的只有几吨。目前，国内PPS树脂的年需求量约为2000吨，主要依赖进口。随着国民经济的发展，尤其是电子、汽车及机械等产业的进步，我国PPS树脂的消费量必将迅速增长。预计到2010年，国内PPS树脂的需求量将达到1.3万吨，前景十分乐观。
聚苯硫醚性能编辑
性能
与大多数聚合物不同，PPS由于吸水率极低，因此能够直接进行热成型而无需预干燥。与其他类似的工程树脂相比，PPS的密度更小，这意味着其单位体积成本更低。例如含氟聚合物密度达到1.8～1.9，而纯PPS和抗冲击改性PPS的密度分别为1.35和1.24。
标准级别的PPS具有阻燃性，其阻燃级别为UL94V-0级，通常在燃烧时只释放出少量的烟。又由于PPS的抗蠕变性强和热膨胀系数低，因此PPS在应用过程中具有优良的尺寸稳定性。
PPS还具有很强的耐化学溶剂（包括酸、碱、漂白剂、汽车冷冻液等）性和优良的耐水解性能。例如，经过持续5000h浸渍试验，表明PPS在不同油料中具有很高的稳定性。PPS能够使用常规方法进行杀菌消毒，可以承受1000℃水蒸气循环消毒和剂量达到1500kGy的辐射消毒，比大多数材料具有更强的耐受力。不同级别与食物接触的PPS都符合FDA（美国食品**监督管理局）的规定，与水接触的PPS符合USPClass VI的要求。
热成型级PPS除具有良好的耐热性和耐化学品性能以外，还具有较低的负荷蠕变性、高强度重量比以及优良的耐磨性。该树脂由线性PPS构成，在分子量高的情况下具有较好的熔体弹性。具有支链的PPS往往呈脆性，而线性PPS具有更好的染色性、强度、韧性和纯度，更容易挤出成型为片材或卷材。从热量观点来看，线性PPS也优于其他一些相关的工程树脂。例如，线性PPS的熔融温度为285℃，能够短时间承受270℃的高温。
应用广泛
目前，PPS已有多种类型可供加工商选择，片材和卷材级PPS有纯净、玻纤增强以及抗冲击改性几种类型，其厚度从0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，宽度高可达50in。用纯PPS能够制成尺寸更大的制件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已经面世。PPS片材能够同聚酯复合并用玻纤进行增强，如玻纤增强的PPS片材已经能够制成6in深的制件，而且提高了制件质量的均一性。另外，运用焊接棒可以将PPS进行焊接以制成箱体或其他制件。2004年初，PPS开始被制成片材和卷材，从此打开了在化学、航空航天、交通和食品等领域的应用之门。
PPS对多种化学品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而应用于化学容器的生产。例如，用PPS制作大型钢储罐内衬已成为市场的一种发展趋势，纤维的加入使PPS能够和钢壳体内表面更好的结合，整个PPS衬里都能够进行热成型。
在航天领域，PPS可以用于飞机内窗框的制作。如果采用注塑成型工艺，在成型过程中形成的接缝容易导致制件力学性能的下降。热成型技术的应用能够使成型制件更大更薄，并且不会影响制件的力学性能。在飞机中的另一项应用是采用热成型级、填充30%玻纤的PPS板材以制造储藏箱，该装置的一般尺寸为20in×30in×6in。热成型控制面板采用15%玻纤增强的PPS以抵抗在集成装置中产生的热量。
火车和汽车制造商也在考虑选用PPS板材制造内壁和门。因为在这类应用中，要求材料具备高耐热性并具有极低的发烟量，并且大型、薄壁制品难以通过注塑成型进行生产。因此，热成型级PPS板材便成为此应用领域的新选择。
热成型级PPS也经常代替铝或不锈钢用于制造烤箱的托盘。例如尺寸为20in×30in×1.5in并带有翻卷边结构的PPS托盘能够代替需要定期修整表面以去除毛边的不锈钢托盘来烘烤食物，并且使用这种PPS托盘不需要再对其表面进行重新修整。
PPS树脂的几种加工方法编辑
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS[1]  为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
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