换热器U型管道焊机 U型管焊机
全位置管道自动焊机操作程序
1. 将焊接小车放到管段或工件上并加上二次线；
2. 按下遥控盒操作面板上的下降按键，在焊枪离工件10-15mm后【一般为焊丝的10倍】
3. 按下遥控盒操作面板上的上下按键，焊枪上升或下降；
4. 按下遥控盒上的摆动按键，看焊枪在焊缝摆的宽度； 如摆动宽度不够或者摆速左右定时不够，可按遥控盒上的 摆速，摆宽，左时，右时的加减来进行调节
5. 将焊接电流，电压，及焊接小车转速调到工艺参数要求的数值；
6. 根据被焊工件的坡口宽度决定是否需要摆动（坡口宽，按下摆动按键后，调节摆速，摆宽，左右定时；坡口窄，可以调小摆动或者不摆动焊接）；
7. 根据焊接方向按下遥控盒上正反转，
8. 待焊接小车转动后按下焊接按键；
9. 焊接前分三步；调好摆动参数和焊枪的高度；第二调好小车行走的参数并行走；第三调好电流电压在焊接；
10. 焊接过程中注意焊枪是否对准焊缝中心，若有偏离，应及时调节；
11. 如焊枪向左偏，按下遥控盒右键调节；向右偏，按下遥控盒左键调节；【焊接小车反方向时，侧反调节】
12. 焊接完成后；移走焊接小车，清理焊缝表面；
全位置管道自动焊机介绍
1. 全位置管道自动焊机采用管子固定、或者管子转动焊接小车行走的方式实现自动焊接，焊接工艺采用率、低成本的CO2气体保护焊。
2. 管道全位置自动焊具有劳动强度低、生产率高和环保等优点。随着社会的不断发展，要靠刻苦练习获得焊工的困难越来越大，并且手工焊接质量，受人的因素影响较大。而管道自动焊则受人的影响因素较小，焊缝的质量稳定性好。
3. 管道全位置自动焊机由焊机电源、控制系统、焊机小车三大部分组成。
4. 控制系统GD130-TX型。电机摆动器、焊枪夹持调节器可调节上下，焊枪固定在焊枪夹持调节器上，焊枪夹持调节器可调节焊枪上下、左右、前后位置及焊枪角度，以使焊枪落在适合工件焊接的位置；可对焊枪位置进行上下、左右调节；由遥控盒调节摆动频率、宽度及左右侧停顿时间和焊枪的上下，以适应工件不同工况的需要。
5. 焊接电源和送丝机构选用定型产品，可由客户自选品牌。本公司选用国内外焊接电源，若客户选择则应在合同中明确，由本公司设计配套。
管道铺设对于现在的工人来说非常容易，因为现在有各种自动化设备来完成焊接工作，其中小型管道自动焊机是工人使用频率高的，不仅仅是因为小型管道自动焊机个头比较小，还因为其使用非常方便，而且焊接速度和焊接质量非常令人满意。重要的是现在很多管道铺设的位置比较刁钻，使用小型管道自动焊机能够更加方便且快捷的完成管道焊接工作。
