油水分离睿德永新陶瓷滤膜售后保障
陶瓷膜设备，主要用于物料的超滤和微滤级别的过滤，整机功能一体化，通过更换陶瓷膜管的过滤精度可实现不同级别的过滤。可应用于中药提取液、植物提取液的过滤除杂、发酵液的除菌体过滤、高悬浮物含量流体的过滤澄清、金属纳米粉体的浓缩、污水处理等液固分离领域。
陶瓷膜设备膜分离过程是基于应用对象和过程的技术，由于所处理的物料性质千差万别，客户对分离目的和要求也不尽相同。
陶瓷滤芯技术的出现顺应了时代的发展需求，它属于一种无机分离膜，目前占这个领域的80%，可见其地位的重要性，陶瓷滤芯能够对物质进行过滤分离，所以受到了人们的青睐，目前随着膜技术的不断提升，陶瓷膜的研制已经成为了一个立的发展趋势。所以，陶瓷滤芯技术在物质分离中的应用趋势仍然在不断的提升中。
一、陶瓷膜基本的的优点就是它的热稳定性，它可长期地胜任在高温下操作。这种优点适用于进料温度高或者希望通过高温操作来降低进料物的粘度，进而大大增加膜的过滤通量。
二、陶瓷膜的第二个优点是它的结构。一般地，陶瓷膜组件的构造是管状的或为多孔道件的整体，流道直径范围在0.060-0.250英尺之间。与有机膜相比，这种结构不易引起膜堵塞，且容易清洗。所以在提浓或浓缩时陶瓷膜系统可获得较高的浓度比例，这是其一；其二是流量衰减慢，即使在堵塞严重时，也能得到满意的流量值；其三，陶瓷膜清洗操作简单，所需时间短，费用低，且膜组件内储积物很少，这个优点适合于食品和制药领域。
三、无机陶瓷膜的第三个优点是使用寿命长。在许多应用中，陶瓷膜显示出非常长的使用寿命，3～5年不等，与其竞争力强的有机膜相比，无机膜的更换成本可大为降低。
四.陶瓷膜另一个特点是，它能长时间经受各种介质的侵蚀。这种能力使得它适合于碳氢化合物和各种溶剂，并且包括与此有关的高温环境。
五、陶瓷微滤和超滤膜的一个值得称颂的优点是它们的化学稳定性。这一优点对处理PH值有极值的物料尤为重要，特别是碱性物料。它可稳定地经受热氢氧化物（碱）或酸的清洗。
陶瓷膜制药领城应用方向】
去除发酵液中菌丝体、细胞碎片口去除发酵液中大分子蛋白、多糖
去除酶解液、生化料液中不溶性杂质与胶体等口去除中药提取液中蛋白、鞣质、淀粉等杂质口去除淀粉糖液中淀粉、胶体、蛋白、细菌等口化学合成过程中的催化剂回收（膜反应器）。设备操作简单，降低劳动强度，易清洗和维护；
膜材料及辅助设备材料均为材料，密封件选用氟橡胶、三元乙丙胶，耐溶剂性好，耐微生物侵蚀，耐高温；
废水排放量大大减小，减轻环保压力，设备占地面积小；陶瓷膜元件强度高，耐磨性好；膜孔径呈不对称分布，衰减慢，可长期维持高通量过滤；
工艺流程说明
洗煤废水直接进入陶瓷膜进行错流过滤，浓水回流至原水池，渗出液直接回用，这样不断对原水进行浓缩，当原水浓缩至5-8倍时，浓缩液中加入絮凝剂、混凝剂等，进入沉淀池进行沉淀，上清液打回原液中，而沉淀物加入一定脱水药剂后，进行压滤，压滤渗出液排入原水池，渣可直接运至垃圾填埋场填埋处理。
膜技术在食品工业中的发展
从60年代初，膜分离技术开始应用于食品工业。较早报道的主要是离子交换电渗析技术用于乳品工业和果汁浓缩，此后，UF、RO技术的应用愈来愈广，NF技术也呈现了其的优势，膜技术逐步应用于饮料的无菌过滤、酒类精制、酶制剂提纯浓缩、食品添加剂分离制备、饮用水以及食糖工业、淀粉加工业、动物屠宰加工业等许多方面。西欧是将膜技术用于食品工业起步早、应用广的地区，
80年代以来，日本对这一方面愈来愈重视，近10年来的进展极为迅速，美、澳、加拿大等国随之紧紧跟上。
由于膜分离技术在食品工业上应用所带来的经济效益，也引起我国科研部门和厂家的浓厚兴趣，已在一些食品工业领域完成产业化。在饮用水、啤酒业等已较广泛地应用了膜技术。在食品添加剂方面，也地研究开发了反馈式离子交换膜法分离甘氨酸工业技术等。
无机陶瓷膜在酱油除杂澄清中的应用
20世纪90年代以后，无机陶瓷膜分离技术开始广泛应用于食品与发酵领域。饮料行业，特别是酱油、食用油、鲜生啤酒、葡萄酒、果酒、果汁、牛奶制品等的加工，为广大企业取得了良好的经济效益和社会效益。无机陶瓷膜过滤使用的是错流过虑方式。
我国酱油的体态（及澄清度）以及酱油的卫生指标，一直是影响酱油产品质量的问题。酱油产生浑浊和沉淀的原因很多，上述提到了国内学者对有机超滤膜澄清酱油的研究，但是有机膜主要的缺点是不耐高温、不耐酸碱、不耐有机溶剂、易堵塞、易被微生物污染、膜通量低、使用寿命短等。而使用无机陶瓷膜过滤法，就可以很大程度地减小和避免这些问题。
