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回收不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂虽然又许多优良性能，但其力学性能低，在多数情况下需要加入增强材料以提高其力学性能，才能满足使用要求。这种增强材料主要是玻璃纤维，有时也用其他纤维（如碳纤维、高强度聚酰胺纤维以及天然植物纤维等）。不饱和聚酯树脂中也常充填以填料，主要是各种矿物粉料，以及某些加工粒料（如玻璃微珠等）。填料的加入不仅可以降低复合材料的成本，而且可以改善其加工工艺性能及固化后制品的物理化学性能。

其他添加材料包括颜料以及触变、表面成型、光稳度、偶联等各种添加剂。

回收不饱和聚酯树脂 实际工业防腐蚀施工中，不饱和聚酯树脂涂层的较少，以FRP居多。不饱和聚酯树脂FRP施工对基层的处理要求和重防腐一样，如果是混凝土基层要求含水量低于6%，强度大于C25，抛丸或者打磨表面并且清理干净；碳钢基层要求喷砂除锈符合GB8923中所规定的Sa2.5级要求。

回收不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂，如3301#、197#、199#、902#等，根据介质条件选择耐酸、耐碱、耐水、耐盐、耐热性能的树脂型号。

回收不饱和聚酯树脂 有人提出在恒定引发剂添加量时，只要用调整促进剂的方法来改变不饱和聚酯树脂的固化时间或者速度。根据经验，笔者认为单调整一种促进剂会影响终产品质量，反而弄巧成拙，建议采取引发剂和促进剂的同时联动，才能充分固化质量和固化时间恰到好处。不饱和聚酯树脂添加促进剂或者引发剂时特别需要注意的是，不能将两者同时混合加入树脂中，两种产品的存放也要隔离开来，否则会引起剧烈反应，甚至发生爆炸！使用时可以各自分别加入树脂中混合搅拌，再将混合后的树脂液进行二次混合搅拌。实际使用时，往往是在不饱和聚酯树脂中先加入钴促进剂（蓝水），混合后再加入过氧化甲乙酮引发剂（白水）。

回收不饱和聚酯树脂 在基层处理完毕并且合格的表面层涂刷不饱和聚酯树脂底料。底料可以使用厂家提供的成品，也可以自配底料，自配底料进行小样试验，确认没有质量缺陷后才能大范围施工。自配底料一定要注意计量的，按照比例将各个成分材料混合，并且充分搅拌，经过熟化后使用。笔者再次提醒配料时使用促进剂，引发剂决不能两者同时混入，各自单与树脂混合后再次混合。笔者在此建议先在不饱和聚酯树脂中加入钴促进剂（蓝水），充分混合后，再加入过氧化甲乙酮引发剂（白水）混合搅拌。底料涂刷要在操作时间内完成，涂刷时均匀无漏。混凝土基层的底料要比碳钢基层底料的粘度低，主要考虑混凝土基层多孔性，提高其渗透作用。

回收不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂FRP层积用胶配比方法和底料基本相同，差异就是需要添加适量的粉料，粘度高一些。粘贴纤维布采取连续法或者间隔法，连续法施工时多铺贴两层，间隔法施工时每一层清理表面（打磨或者铲除毛刺及胶瘤）而且不得搁置太久，建议层积采取毡--布--毡--布--毡的结构，目的避免玻璃钢固化收缩时引起的脱层。粘贴毡或者布的关键是不饱和聚酯树脂胶料浸透纤维布眼和毡布内部，做到无泡无皱，平整饱满。