上海一般固废处置,上海松江区危废处置

企业如何有效防止固废管理风险

固废尤其是危险废物的环境刑事案件的多发领域。对于产废单位，固废管理包括分类管理、规范化贮存管理、转移运输、处理处置或者利用的污染监控。这里提醒三大要点：

1. 分类管理。工业固体废物包括一般工业固体废物与危险废物，对此提醒三个小点。一是废物性质源头分类，对于不能直接确定危险特性的工业废物，是否危险废物主要根据《国家危险废物名录》和环评文件评价结果来确定，无法确定时，在通过危险废物鉴别之前参照危险废物管理，而不是按照一般废物管理。二是危险废物收集、贮存，不能混合收集存放。三是不同性质的危险废物实行分区分类存放。

水泥固化法
水泥固化是以水泥为固化剂将危险废物进行固化的一种处理方法。水泥中加入适当比例的水混合会发生水化反应，产生凝结后失去流动性则逐渐硬化。水泥固化法是用污泥（危险固体废物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝结固化的方法。
对有害污泥进行固化时，水泥与污泥中的水分发生水化反应生成凝胶，将有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化体。可以认为，这种固化体的结构主要是水泥的水化反应物。这种方法使得有害物质被封闭在固化体内，达到稳定化、无害化的目的。
水泥固化法由于水泥比较便宜，并且操作设备简单，固化体强度高、长期稳定性好，对受热和风化有一定的抵抗力，因而利用价值较高。
水泥固化法的缺点：水泥固化体的浸出率较高，通常为10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆处理；由于油类、有机酸类、金属氧化物等会妨碍水泥水化反应，为固化质量，加大水泥的配比量，结果固化体的增容比较高；有的废物需进行预处理和投加添加剂，使处理费用增高。

焚烧法
焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程。通过焚烧可以使可燃性的危险废物氧化分解，达到减少容积，去除性，回收能量及副产品的目的。
危险废物的焚烧过程比较复杂。由于危险废物的物理性质和化学性质比较复杂，对于同一批危险废物，其组成、热值、形状和燃烧状态都会随着时间与燃烧区域的不同而有较大的变化，同时燃烧后所产生的废气组成和废渣性质也会随之改变。因此，危险废物的焚烧设备适应性强，操作弹性大，并有在一定程度上自动调节操作参数的能力。
一般来说，差不多所有的有机性危险废物都可用焚烧法处理，而且好是用焚烧法处理。而对于某些的有机性危险废物，只适合用焚烧法处理，如石化工业生产中某些含性中间副产物等。
焚烧法的优点在于能迅速而大幅度地减少可燃性危险废物的容积。如在一些新设计的焚烧装置中，焚烧后的废物容积只是原容积的5%或更少。一些有害废物通过焚烧处理，可以破坏其组成结构或杀灭病原菌，达到、除害的目的。此外，通过焚烧处理还可以提供热能。 焚烧法的缺点：一是危险废物的焚烧会产生大量的酸性气体和未完全燃烧的有机组分及炉渣，如将其直接排入环境，必然会导致二次污染；二是此法的投资及运行管理费高，为了减少二次污染，要求焚烧过程设有控制污染设施和复杂的测试仪表，这又进一步提高了处理费用。

实验室废碱处理
1.碱系废液收集基准
废液类别:含碱废液。
避免混入之物质废液不可混入下列物质：
有机物质；酸性物质；金属；过氧化物。
其它对处理过程造成妨碍之物质。
2.酸系废液收集基准
废液类别:含无机酸废液。
避免混入之物质废液不可混入下列物质：
碱性物质；金属；有机物质；还原剂；氧化剂；；溴化物、碳化物、硅化物、磷化物；
其它对处理过程造成妨碍之物质；
混入后会产生有毒气体之物质如：、硫化物等。
3.非含氯有机物废液收集基准
废液类别： 含废液。
避免混入之物质废液不可混入下列物质：
酸、碱性物质；强氧化剂如：过氧化物、硝酸盐或过氯盐。
其它对处理过程造成妨碍之物质。
4.含氯有机物废液收集基准
废液类别： 含氯废液。
避免混入之物质废液不可混入下列物质：
酸、碱性物质；强氧化剂；碱金属如钠、钾；亚二甲酰；塑料、橡胶、涂装。
其它对处理过程造成妨碍之物质。
5.(含铬)废液收集基准
废液类别：含检验废液。
避免混入之物质废液不可混入下列物质：
有机物质；碱性物质；金属、金属盐；还原剂；磷。蚁酸盐、盐、磷酸盐、次磷酸盐、碳酸盐、蛋白毒、氨、硫化物、溴化物、生物碱盐、石灰水、硼砂、单宁酸、蔬菜的收敛剂。
其它对处理过程造成妨碍之物质。
6.重金属系(镉) 废液收集基准
废液类别：含重金属废液。
避免混入之物质废液不可混入下列物质：
有机物质；强酸；金属、金属盐；还原剂；磷；
其它对处理过程造成妨碍之物质。
7.氰系废液收集基准
废液类别：含废液。
避免混入之物质废液不可混入下列物质：
酸性物质；有机物质；强氧化剂如：硝酸盐、亚硝酸盐、过 氧化物及氯酸物；汞、氯、溴及会引起爆炸产生有害气体及恶臭等成分；二氧化碳。
其它对处理过程造成妨碍之物质。
8.汞系废液收集基准
废液类别： 含汞废液。
避免混入之物质废液不可混入下列物质：
有机物质；碱性物质；钾、钠、镁、锑、、硼砂、铜、铁、铅；蚁酸盐、盐、磷酸盐、次磷酸盐、碳酸盐、蛋白毒、氨、硫化物、溴化物、生物碱盐、石灰水、单宁酸、 蔬菜的收敛剂。
其它对处理过程造成妨碍之物质。
9.污泥及固体类废弃物：
如无机污泥有机污泥等固体废弃物，请用密封袋统一包装好后，再集中回收。勿将此类废弃物放入废液收集桶内。

各产废单位遵守如下规定：
1.各实验室设置危险废弃物存放柜（箱、架），并设有明显的警示标志，存放地点在室内，要做到安全、牢固，远离火源、水源
2．直接盛装危险废弃物的容器满足以下要求：
(1)容器的材质与危险废弃物相容（不互相反应）
(2)容器要满足相应的强度和防护要求
(3)容器完好无损，封口严紧，防止在搬动和运输过程中泄漏、遗撒
(4)每个盛装危险废弃物的容器上都粘贴明显的标签（或原有的，或贴上新的标签，所盛物质的中文名称及危险性质），标签不能有任何涂改的痕迹
(5)凡盛装液体危险废弃物的容器都留有适量的空间，不能装得太满
3．临时存贮危险废弃物做到：
（1）按类分别存放，不相容的物质应分开存放，以防发生危险
（2）易碎包装物及容器容量小于2l的直接包装物应按性质不同分别固定在木箱或牢固的纸箱中，并加装填充物，防止碰撞、挤压，以安全存放
（3）直接盛装危险废弃物的容器在存贮过程中（含在间接包装箱中）应避免倾斜、倒置及叠加码放
（4）各实验室的危险废弃物存贮时间不宜超过6个月，存量不宜过多

线路板电镀危废的危害
电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和等化学,在作业过程中会产生一定的危废,如安全 管理工作做得不好,极易发生中毒,灼
伤,以致燃烧爆炸事 故.另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故.目前,除少数大厂的电镀车间外,大多数从事电镀的
厂点,规模都较小,设备也简陋,缺少机械装备, 劳动防护条件差;从业人员素质不高,安全意识淡薄.因此, 电镀生产安全管理存在不少问题。
为了更好地处理线路板电镀行业的危险废物，要知道电镀行业危险废物的来源；其次，为了方便危险废物回收利用和处置，还对
它们进行分类。