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沥青固化法
沥青固化是以沥青为固化剂与危险废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下产生皂化反应，使危险废物均匀地包容在沥青中，形成固化体。
经沥青固化处理所生成的固化体空隙小、致密度高，难于被水渗透，同水泥固化体相比较，有害物质的沥滤率更低。并且采用沥青固化，无论污泥的种类和性质如何，均可得到性能稳定的固化体。此外，沥青固化处理后随即就能硬化，不需像水泥那样经过20~30天的养护。但是，由于沥青的导热性不好，加热蒸发的效率不高，倘若污泥中所含水分较大，蒸发时会有起泡现象和雾沫夹带现象，容易排出废气发生污染。对于水分含量大的污泥，在进行沥青固化之前，要通过分离脱水的方法使水分降到50%~80%左右。再有，沥青具有可燃性，考虑到如果加热蒸发时沥青过热就会引起大的危险。
废试剂(液)转运要求
1.试剂(液)存放时，瓶口应向上，液体、固体分开收集。如重金属试剂、氧化剂、还原剂、酸、碱、溶剂分类收集，并标识清楚，含量。
2.实验室应根据标各类废试剂(液)的类别、特性进行标识，分类收集，摆上放于木箱、塑料箱或硬质纸箱内，密封良好，确保废试剂(液) 无渗漏。箱内玻璃瓶应有泡沫或纸皮间隔，防止运输途中碰撞、摩擦。每个包装箱外应标明箱内试剂(液)类别、数量，并与提供给的清单相符。
实验室废试剂(液)内不得混有无标签、标签不清楚或清单以外的废试剂(液)。
3.实验室在设备与实验室管理处规定的时间范围内提供全部已收集的废试剂(液)清单(包括名称、数量等)，并不含、爆炸性、性、、类物质。
线路板电镀危废的危害
电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和等化学,在作业过程中会产生一定的危废,如安全 管理工作做得不好,极易发生中毒,灼
伤,以致燃烧爆炸事 故.另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故.目前,除少数大厂的电镀车间外,大多数从事电镀的
厂点,规模都较小,设备也简陋,缺少机械装备, 劳动防护条件差;从业人员素质不高,安全意识淡薄.因此, 电镀生产安全管理存在不少问题。
为了更好地处理线路板电镀行业的危险废物，要知道电镀行业危险废物的来源；其次，为了方便危险废物回收利用和处置，还对
它们进行分类。
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