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2月2日，记者在仁和区某砖厂看到，现代化制砖机“吃”进煤矸石废料，“吐”出烧结自保温砖，并将就近用于建设工程项目，实现工业固废变资源的绿色循环发展。据悉，攀枝花市建筑领域每年消耗工业固废达600万吨以上。

据了解，攀枝花市高度重视工业固废综合利用和绿色建材发展，先后印发了《攀枝花市促进工业固体废物综合利用措施》《攀枝花市加快绿色建筑发展工作的实施意见》，从政策引导、税收优惠、奖励补助、评优评奖等方面，对绿色建材产业发展予以大力支持。市住房城乡建设局积极引导、鼓励建材企业加大科技研发和技术投入，将高钛重矿渣、煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏等工业固废用于生产商品混凝土、预拌砂浆、烧结自保温砖、蒸压加气混凝土砌块、加气混凝土板材、石膏砂浆系列产品等绿色建筑材料，鼓励在工程项目建设中采用取得绿色建材认证的产品，大幅提升绿色建材在绿色建筑、装配式建筑中的使用比例，推动我市建筑业实现绿色发展、发展。

截至2020年底，全市通过省绿色建材标识评审并取得证书的企业共13家，另有8家企业正在积极申报中。我市绿色建材标识认证工作走在全省前列，其中，取得预拌混凝土二绿色建材产品数量全省。

明确，危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物，主要包括具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的，以及不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的。

在指导科学认定涉案废物的同时，《办法》对此类案件处置程序作出明确规定。《办法》规定，要按照“案件初步调查研判→涉案危险废物临时应急处置→涉案废物属性鉴定→案件司法移交→生态环境损害评估→生态环境修复”的程序，依据“条块结合、属地为主、部门联动、规范处置”的原则开展应对工作，各部门应主动向步履职，防范发生次生危害，减轻案件造成的损失。

危险废物资源化利用与处置主要方式

有价物质回收

危废资源化利用是危废处置的方法，采用适当方法实现危废循环利用是佳资源化利用方式，而为危废循环利用产品制定标准、寻找用途、开发市场则是危废资源化利用的必要条件。

（1）废有机溶剂回收，回收技术主要有精（蒸）馏-冷凝回收法、活性炭吸附回收法。（2）废矿物油资源化利用，资源化技术主要有蒸馏分离-冷凝回收-萃取提纯法、蒸馏分离-冷凝回收-精馏提纯法。（3）贵金属污泥（包括电镀污泥、废催化剂污泥等），回收技术主要有熔炼法、焙烧浸取法、吸附法等。（4）工业废渣资源化利用，资源化技术主要有熔炼法、焙烧浸取法等。（5）废电池资源化利用，资源化技术主要有湿法回收、火法回收、生物浸出法等。

综合利用

综合利用

（1）含铬废渣综合利用，综合利用危废资源化利技术主要有炼铁、制水泥等。（2）废催化剂综合利用，综合利用技术主要有催化剂再生法、催化裂化制油等。（3）废酸综合利用，综合利用技术主要有燃烧热解制酸、废酸液浓缩等。（4）废碱综合利用，综合利用技术主要有硫酸中和回收化学品、二氧化碳中和回收化学品等。（5）废电路板综合利用，综合利用技术主要有物化预处理 - 填料 / 改性生产再生板材。（6）水泥窑协同处置，用作水泥生产中的替代燃料 /替代原料 / 混合材料 / 工艺材料。

危险废物资源化利用与处置企业大致分为四类：类是危废资源化利用企业（如化学方法，冶金方法）；第二类是危废处置企业（如焚烧方法、等离子体法、炭化法、湿式氧化法、超临界氧化法、雾化法、蒸发浓缩法、水泥窑协同处理法、冶金窑炉协同处理法、生化法等，有立的，也有多种方法同时使用的）；第三类是危废综合资源化利用与处置企业，这些企业的规模不同，危废来源不同，危废原料不同、性质不同，资源化利用与处置手段不同，差别很大，如何评估这些技术的适用范围、处理效果、长周期安全运营都面临的挑战；第四类是使用填埋法的危废处置企业。

危险废物资源化利用与处置的常见问题

（1）危险废物资源化利用与处置技术来源和工艺原理不清楚，成熟性和可靠性不明确，主要设备（含标准设备和非标设备）无明确的技术条件和建造要求。

（2）从危险废物中回收产品和综合利用产品中的杂质种类和数量不清楚，杂质进入环境后的潜在风险不作分析和评估，环境安全问题不明确。

（3）危险废物资源化利用与处置过程中产生的次生危废和其他废弃物的处理方法缺乏针对性，处理后的去向不明确。

（4）不重视安全设施建设，无安全建设标准，潜在安全隐患较多，事故发生率较高。

（5）对危险废物的危险性识别不全面、不，主要危险未识别出来，次要危险被忽略或轻视，导致危险废物在装卸、贮存、输送、处理处置过程中发生安全问题，进而引发突发性的环境风险。

（6）危险废物贮存场所位置与周边建（构）物和重要设施的距离无明确的遵循依据，危险废物贮存场所常常被安置在厂区的边角之处，且建设标准很低，一些危险废物贮存场所属于“违章建筑”或“临时建筑”，潜在风险较大。

（7）部分危废利用与处置企业未设置分析化验室和实验室，或设置不规范，危险废物资源化利用与处置缺少的“眼睛”，处置过程处于盲目状态。

（8）危险废物资源化利用与处置设施质量存在问题，在线监控装置缺失，人工操作环节较多或全部是人工操作，不能满足危险废物资源化利用与处置过程实现连续、自动、密闭的要求。

（9）租赁现有厂房作为危险废物资源化利用与处置车间或场所的情况较为普遍，不能满足相关工艺的要求，无法实现危险废物资源化利用与处置的预期目标，无法满足相关安全和环保要求。

（10）部分危险废物资源化利用与处置项目未经过正规设计，或设计文件不规范。