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电缆电线回收 |
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大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是产品质量，提高企业经济效益的重要和手段。
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分： A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。 C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。 D．浸涂：绝缘漆、沥青等
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求： 1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，缆芯不松散。
随着电子信息等科技产业的迅猛发展,废电线电缆再生铜资源化技术受到越来越多的关注。目前资源化综合利用废电线电缆的主要技术有机械处理技术。机械处理技术是目前各处理企业采用的主要技术。是利用机械将废旧电线缆的铜芯和塑料外皮进行分离,回收利用其中的铜。现在常用的机械回收技术有剥线和粉碎两种,使用的机械为剥线机和铜米机。粉碎技术是通过切断或粉碎等机械设备将废电线电缆直接破碎成颗粒状,再通过分选设备将塑料和金属分离开来,包含粉碎和分选的成套机械设备即人们常称的“铜米机”。按照分选的方法不同,可以将铜米机分为干式铜米机和湿式铜米机。
随电力通讯事业的飞速发展,社会对电线电缆的需求同益增加,随之而来的废电线电缆也与日俱增,社会亟待需求处理该类废弃物的合理方法。绿捷环保干式铜米机成套废电线电缆分离回收再循环的新工艺,建立了一种具备操作简单、低能耗和无二次污染等特点的废电线电缆回收新技术。该技术主要适用于一般机械法难以处理的直径小于5mm的电线电缆料,但也可用于一般废电线电缆。
由于电缆的种类和规格有上万种之多，价格也就是上下相差很多，多的话能相差数倍，即使是同种规格和型号的废旧缆回收价格也有一定的差异，因为现在厂家很多，有些厂家为了成本，在生产加工偷工减料，使用抽水的铜铝内芯或者铜次的加工材料，造成了不符合的产品也就是我们常说的亏方电缆，在废旧缆回收价格自然有一定的下降。
我国经济发展现在遵循绿色经济、循环经济、再生经济，对再生资源发展进行了一系列的鼓励政策，在其中废铜铝作为一种基础的工业原料，铜铝金属具有一定的性，具有很大的回收效益，了的大力支持。
