关键词 |
Poliangolar四方钻,Poliangolar六方钻,,Poliangolar旋转冲削刀具 |
面向地区 |
用途 |
金属切削 |
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加工定制 |
是 |
是否标准件 |
标准件 |
是否涂层 |
涂层 |
是否库存 |
库存 |
是否批发 |
批发 |
样品或现货 |
现货 |
适用机床 |
多款供选 |
材质 |
高速钢 |
意大利Poliangolar旋转拉刀加工外键槽制备指南
预车削直径
对于外拉削,需要预车削工件直径。
预车削直径小于拉刀的大直径。
建议将工件的直径车削至尽可能小的直径,以便刀具不必去除较大直径上的材料。
预车削中材料去除量的增加将降低拉削压力并延长刀具寿命。
预车削深度
工件底部的倒角或退刀槽会使切屑容易折断。
保护工具免受磨损的磨刀类型
为了避免或补救由于材料的阻力而可能导致的边缘断裂/碎裂,可以如下图所示对工具进行锐化。
涂层:
在重型加工的情况下,使用具有特定涂层(在大多数情况下 TIN-PVD)的刀具可能会起作用。
建议使用涂层,因为工具对加工产生的热量和磨损具有特殊的抵抗力,从而延长其使用寿命。
借助 TIN-PVD 涂层,可以减少磨损和咬合倾向,并在加工过程中发挥不粘效果。它适用于软材料,例如合金和铝。
意大利Poliangolar旋转拉刀使用注意事项:
刀具边缘破损或崩刃的常见原因是:
与待加工工件的同轴度不,在这种情况下,工具在穿透预孔时不会损坏,但在随后的返回阶段,当弯曲动作由于不的对中而停止时。
良好的做法是在工件和刀具接触的初始阶段将转速设置在 50 到 100 rpm 之间(前进可以保持在加工速率),直到拉刀的周边完全进入工件:对于 10 毫米的六边形,0.5 毫米的深度就足够了。然后您可以将汽车调至推荐的转速。
当不使用拖杆时拧紧该过程:在这种情况下,在返回阶段也会发生破损,因为边缘与过程开始时的位置不同。
加工方形槽时,重要的是要记住,要去除的材料量是六角形槽的两倍,因此刀具工作量很高,因此这些工艺通常需要非常坚固和强大的机器。
如果可能,尤其是超出 20 平方毫米时,应采取一些预防措施:
预孔尽可能大;
如果方形截面有四个完整的平面,可以先在四个角对应的小孔上再在中央预孔,以减少去除的材料量;
如果可能,可以对边缘进行平滑处理,以去除工具脆弱点的锋利边缘。通过这种方式,可以消除大部分材料,并且可以在更短的时间内进行采石,并获得更好的光洁度。
当然,同样的考虑因素也适用于大六角形槽(通常超过 32 毫米)的加工。
考虑到前面所写的内容,可以加工任何多边形槽,例如星形槽、凹槽槽或渐开线槽等...只要要去除的材料数量在机器或加工时间允许的范围内。
所有用于标准或特殊槽的 Poliangolar 工具均可提供两种类型的涂层,具体取决于要执行的加工。
Poliangolar旋转拉刀达到的精度:
如果拉削操作正确,凹槽或外部轮廓的形状和尺寸将与加工过程中使用的刀具截面的形状和尺寸相同。理论上零容忍水平。
Poliangolar冲头是拉削,开槽,啮合和铆接问题的理想解决方案。 每个车间都是的,它很容易安装在任何机床上,并可用于钢,铝,黄铜,钛,青铜,塑料和其他合金的加工。
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