四川丹棱县生产型企业能耗系统工厂能耗管理能耗在线监测系统

工厂企业能耗在线监测系统是基于企业能源管理模型建立的标准化、精细化、智能化的能源管理信息系统，其主要功能是实现能源系统分散的数据采集和控制、集中的管理调度和能源供需平衡以及能源预测，为在生产全过程中较好地实现节能、降耗和环保的目标创造条件。即对生产能源数据进 行采集、加工、分析、处理以实现对能源实绩、能源计划、能源平衡、能源 预测等方位的监控和管理功能，达到企业节能增效的目的。该系统广泛应用与建材、化工、钢铁、机械、公用建筑、园区等领域。
工厂企业能耗在线监测系统的功能特点如下：
1、通过对建筑能耗数据进行分类、分项计量，将能耗数据远程传输至数据中心，进行分析与展示。
2、实现本建筑的用能“定量”分析，为业主和物业管理人员节能优化运行提供数据支持，促进系统的优化运行。
3、实现同类建筑的用能分析比较、找差距，促进不断改进。
4、实现不同时期的用能分析对比，为节能改造提供评估基线
系统构成如下：
1、能耗监测分析系统由水电气热表等计量装置、数据采集器、数据中心组成。
2、计量装置：是用来度量电、水、燃气、热（冷）量等能耗的远传仪表及辅助设备。
3、数据采集器：通过GPRS、以太网、WIFI等方式将采集数据进行上传服务器。
4、数据中心：采集并存储其管理区域内监测的能耗数据，并对本区域内的能耗数据进行处理、分析、展示和发布。

按照国家发展改革委等部门印发的《用能单位节能管理办法》《用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》和《关于加快推进用能单位能耗在线监测系统建设的通知》要求，为加快推进四川省用能单位能耗在线监测系统平台建设，完成全省全部用能单位的接入端系统建设，保障能源消耗数据接入系统实现每日上传，为节能宏观管理和监管执法提供数据支撑，助推用能单位节能挖潜、降本增效。
单位能耗在线监控关键系统由能耗监控、能耗统计、单位产品能耗、报警中心、报表服务和测量仪器管理六个功能模块组成。直接点击相应的系统功能栏，可以直接进入相应的功能界面。
能耗在线监测系统的主要单位能耗,帮助四川加强规划日常能耗,提高管理水平,完善能源进行能源审计、检查和节能改造投资并提供决策支持服务;有效推动主要能耗单位的节能和能效提高，提高主要能耗单位在市场上的整体竞争力。协助合理分解区域“百万”企业的“双重检查”目标，完成四川省企业的目标责任评估;帮助各国实现“十四五”的主要气候和能源目标。
自从四川公布了监督政策的主要能耗、单位能耗的我国社会积极反应,并参加了修建了能耗在线监测系统对许多企业来说,四川的地方,协助企业按照相关标准将能耗数据上传到省级平台，协助企业建设地方能源管理中心。
软件功能
通知公告：发布、查看通知公告信息，分级权限控制数据填写：单位能耗数据填写、中心机房数据填写、采暖数据填写数据报批：数据上报、数据审核
台账管理：单位基本情况台账、单位能源资源消耗台账、单位中心机房能源消费台账、单位采暖能源资源消费台账数据汇总：能耗数据汇总、采暖数据汇总
部门数据统计：部门分级汇计、行业分类模式统计商、部门数据中心机房能源消费统计、部门采暖能源资源消费统计
区域数据统计：区域分级汇计、区域行业分类统计、区域数据中心机房能源消费统计、区域采暖能源资源消费统计部门数据分析：单位数据分析
区域数据分析：行政区域数据分析、行业分类数据分析管理员数据分析：区域类型分析、能源消耗总量分析、管理员区域分析、管理员区域类型总量和均值分析
区域管理：下级区域信息及账号管理系统管理：行政区域管理、单位信息及账号管理、角色管理、权限管理、系统参数管理、单位缴费管理、通讯录

能耗系统一般是指用于监测和管理能源消耗的系统，其工作原理通常包含以下几个主要方面：

1. 数据采集：通过各种传感器、仪表和智能设备，如电能表、水表、燃气表、热量表等，实时采集能源消耗的相关数据，包括用量、功率、温度、压力等。
2. 数据传输：采集到的数据通过有线（如 RS485 总线、以太网）或无线（如 Wi-Fi、蓝牙、Zigbee 等）的方式传输到数据集中器或数据中心。
3. 数据处理与存储：在数据中心，对接收的数据进行处理、分析和计算，例如计算累计能耗、实时能耗、能耗趋势等，并将处理后的数据存储在数据库中，以便后续查询和分析。
4. 数据分析与展示：运用数据分析算法和工具，对能耗数据进行深入挖掘和分析，以发现能源消耗的规律、异常和潜在的节能机会。分析结果通过直观的图表（如柱状图、折线图、饼图等）、报表等形式展示给用户。
5. 能耗控制与优化：根据分析结果，系统可以发出控制指令，对能源设备进行调控，例如调整空调温度设定、关闭不必要的照明设备等，以实现节能优化的目的。
6. 报警与预警：设定能耗阈值，当能耗超过阈值或出现异常情况时，系统自动发出报警或预警信息，提醒相关人员及时处理。

通过以上原理，能耗系统能够帮助用户全面了解能源使用情况，发现节能潜力，采取有效的节能措施，从而达到降低能源消耗、提高能源利用效率和节约成本的目标。不同类型的能耗系统（如工业能耗系统、建筑能耗系统等）在具体实现上可能会有所差异，但基本原理大致相同。

1.3　功能
1.3.1 友好的人机交互界面（HMI）
　　标准的变配电系统具有CAD一次单线图显示中、低压配电网络的接线情况；庞大的系统具有多画面切换及画面导航的功能；分散的配电系统具有空间地理平面的系统主画面。主画面可直观显示各回路的运行状态，并具有回路带电、非带电及故障着色的功能。主要电参量直接显示于人机交互界面并实时刷新。
1.3.2 用户管理
　　本软件可对不同级别的用户赋予不同权限，从而系统在运行过程中的安全性和可靠性。如对某重要回路的合/分闸操作，需操作员级用户输入操作口令外，还需工程师级用户输入确认口令后方可完成该操作。
1.3.3 数据采集处理
　　能耗管理系统可实时和定时采集现场设备的各电参量及开关量状态（包括三相电压、电流、功率、功率因数、频率、电能、温度、开关位置、设备运行状态等），将采集到的数据或直接显示、或通过统计计算生成新的直观的数据信息再显示（总系统功率、负荷*大值、功率因数上下限等），并对重要的信息量进行数据库存储。
1.3.4 趋势曲线分析
　　系统提供了实时曲线和历史趋势两种曲线分析界面，通过调用相关回路实时曲线界面分析该回路当前的负荷运行状况。如通过调用某配出回路的实时曲线可分析该回路的电气设备所引起的信号波动情况。系统的历史趋势即系统对所有已存储数据均可查看其历史趋势，方便工程人员对监测的配电网络进行质量分析。
1.3.5 报表管理
　　系统具有标准的电能报表格式并可根据用户需求设计符合其需要的报表格式，系统可自动统计。可自动生成各种类型的实时运行报表、历史报表、事件故障及告警记录报表、操作记录报表等，可以查询和打印系统记录的所有数据值，自动生成电能的日、月、季、年度报表，根据复费率的时段及费率的设定值生成电能的费率报表，查询打印的起点、间隔等参数可自行设置；系统设计还可根据用户需求量身定制满足不同要求的报表输出功能。
1.3.6 事件记录和故障报警
　　系统对所有用户操作、开关变位、参量越限及其它用户实际需求的事件均具有详细的记录功能，包括事件发生的时间位置，当前值班人员事件是否确认等信息，对开关变位、参量越限等信息还具有声音报警功能，同时自动对运行设备发送控制指令或提示值班人员迅速排除故障。
1.3.7 五遥功能
　　能耗管理系统不仅能实现常规的“遥信”、“遥控”、“遥测”、“遥调”功能，还可以实现“遥设”功能。
　　遥信：实时对开关运行状态、保护工作等开关量进行监视。计算机实时显示和自动报警。
　　遥控：通过计算机屏幕选择相应的站号、开关号、合/分闸等信息，并在屏幕上将选择的开关状态反馈出来，确认后执行，实时记录操作时间、类型、合开关号等。
　　遥测：通过计算机实时对系统电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、超限报警、频率进行不断地采集、分析、处理、记录、显示曲线、棒图，自动生成报表。
　　遥调：用于有载变压器的调压升/降。
　　遥设：用于远方修改分散继电保护装置的定值、控制字；以及调整各种仪表的工作状态。

节能环保一只都是我们倡导的一个方向，尤其是针对工厂企业，十二五”以及即将到来的“十三五”将是我国工业体系低碳发展和全面转型的关键时期，所以对企业的节能减排国家是看重的，我们务必要把“树立绿色、低碳发展理念。

工厂能耗监测系统

2007年印发《节能减排综合性工作方案》，对公共建筑节能建设和改造提出了具体的指导工作方案。对于新建公共建筑，人民共和国于2005年批准的国家标准《公共建筑节能设计标准》(GB50189—2005)规定，新建公共建筑的节能，要同步勘察、同步设计、同步施工、同步投入使用。在各级单位，规定并实施了节能减排工作实行严格的问责制和“一票否决制”，完成或完不成节能减排目标都将作为和领导班子政绩考核的重要内容。公共建筑能耗监测管理平台，通过分项计量对建筑进行能耗诊断、节能潜力判断、节能改造方案评估、确定，终实现对建筑用能的科学管理。

但是从数据来看，我国有很多的企业工厂还是采取的传统方式，我国工厂企业占地面积广、耗能设备多、能源消耗大生产成本高已经是普遍现象，工厂能源消耗占据全社会总能耗比重超过70%。所以，降低能源消耗，降低生产成本，建立功能完善的工业能耗监测管理系统是十分必要的。

工厂能耗监测系统

工厂能源监测系统利用现代通讯技术和数据处理等，为工厂企业、生产企业等的能源设施的全时动态的能源监测、管理提供为全面、经济、的解决方案，达到对用能设施的能耗细节和能耗过程的全面掌握，从而排查用能漏洞、不断挖掘节能空间，降低企业用能成本。

工厂能源监测系统具体功能：能源管理、效能分析(趋势、分时计费、指标诊断、空调效率、区域对比等)、设备分析、能耗报表(建筑分项能耗、设备能耗综合等)、系统管理(报表订制、费率设置、标准煤折算、CO2折算设置等)
能耗系统一般具有以下特点：

1. 实时监测：能够实时采集和传输能耗数据，使用户及时了解能源使用的动态情况。
2. 计量：采用的计量设备和技术，确保能耗数据的准确性和可靠性。
3. 多能源类型覆盖：可以同时监测和管理电、水、气、热等多种能源形式的消耗。
4. 数据分析与处理：具备强大的数据处理和分析能力，能够对采集到的数据进行统计、分析和挖掘，为节能决策提供支持。
5. 可视化展示：通过直观的图表、报表等形式展示能耗数据，便于用户理解和掌握能源使用状况。
6. 远程控制：支持远程监控和控制能源设备的运行状态，实现智能化管理。
7. 智能报警：设定能耗阈值，当能耗异常或超过限定值时，及时发出报警信号，提醒相关人员采取措施。
8. 可扩展性：能够方便地与其他系统（如自动化控制系统、企业资源规划系统等）进行集成和对接，满足不断发展的需求。
9. 能效评估：根据能耗数据对用能设备或区域进行能效评估，找出节能潜力和改进方向。
10. 历史数据存储：长期保存能耗数据，便于进行历史对比和趋势分析。

不同的能耗系统可能会在功能和特点上有所侧重，具体取决于其应用场景和用户需求。