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PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用:
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点,少于十点,几十点,多可以达到数百点,数千点,甚至数万点,因为它可以联网,点几乎不受限制,无论多少点可以控制,控制的逻辑问题可以是各种:组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量,如电流、电压、温度、压力等,其尺寸不断变化。工业生产,特别是连续生产过程,往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外,实际物理量还包括运动控制。例如,机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC,也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展,数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数,并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多,内部设备多,大部分用户没有充分发挥作用。事实上,它是完全可用的PLC监控自己的工作,或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统,特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障,发现故障,提高累计平均无故障运行时间,减少故障修复时间,提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强,新的联网结构不断推出。
PLC控制柜的柜架可采用焊接或由螺钉组装连接而成。柜架和外壳应有足够机械强度和刚度,应能承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力,并应考虑防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。为了确保防腐蚀,设备应采用防腐蚀材料或在露的表面涂上防腐蚀层,同时还要考虑使用及维修条件。
PLC控制柜机械结构
PLC控制柜的机械结构需要具有良好的密封性。同时,控制柜还需要具有结构简单、运行稳定、维护方便等特点。其中,机械结构的主要参数包括尺寸、重量、安装方式等。
1、大小。
大小是衡量控制柜尺寸的一个参数。控制柜的尺寸与需要装载的设备和部件有关系。选购时,需要综合考虑元器件的尺寸、数量、电缆、连接器等因素,确保控制柜的尺寸符合实际需要。
2、重量。
重量是控制柜的另一个参数,一般控制柜的重量应控制在规定的范围内。过重的控制柜会影响其安装和运输,增加机器的压力,降低控制柜的防护性。
3、安装方法。
控制柜的安装方式有立式柜、卧式柜、壁挂式等多种形式。选择安装方式时,要综合考虑控制柜的使用环境和空间要求,确保所选择的安装方式合理、防护、可靠。
水泵控制柜的功能
1、泵控制柜:泵控制柜分消火栓用控制柜、自动喷淋用控制稳压泵控制柜等,可分一用一备和二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及系统等控制,水源无水报警。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。可配巡检等功能。
2、生活给水泵(恒压给水)控制柜生活给水泵(恒压给水)控制柜分液位控制柜、压力控制柜及恒压变频控制柜等,可以分为一用一备、二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入,水泵由水箱水位控制、压力表控制及远程控制系统等控制,恒压给水是管网压力通过远传压力表或压力变送器检测,经过运算输出4-20mA或0-10V给变频器,变频器根据信号调节水泵转速来满足水泵流量变化要求,从而实现恒压变量给水,节约能源。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。水源无水报警及自动停泵保护。
3、热水循环泵控制柜:热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,两台互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入,也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈
4、冷冻(冷却)水泵控制柜:冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵,一般都是互为备用,轮换工作,工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。
5、排水泵控制柜:排水泵控制柜可控制一台或多台水泵,一般是一用一备,互为备用,工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动,低水位停泵,同启,自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关,信号指示及反馈。
自动化控制柜对环境参数的要求
1.周围温度不40℃,低周围空气温度为-5℃,-15℃,-25℃。
2.海拔不1000M。
3.温度:在24h内测得和相对温度的平均值不95%;考虑到温度的变化,允许产生适度的凝露。
4.周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性和或可燃性气体、蒸汽、和盐雾的污染。
自动化控制柜的一些功能特点
1、功能强,性能价格比高
2、硬件配套完全,用户使用方便,适应性强
3、体系的设计、装置、调试工作量少
4、可靠性高,抗干扰能力强
5、修理工作量小,修理方便
6、使用方便,编程简略