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钢塑转换管件的装配工艺特点是:将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中,将钢管的一部分转向车床,利用水平液压机推进变径PE管道,利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端,通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度,按如下方式完成装配:
(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型,获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间,注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间,模具温度控制在40 ~ 50之间。
(2)对钢管正面进行车削,形成几个防分离槽,车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
(3)启动水平液压机,水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面,定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到。
钢塑转换管件的装配工艺,将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中,将钢管部分转向车床,利用水平液压机推进变径PE管道,利用反作用力将固定压力套管从钢管末端挤压到PE末端,通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度,完成装配。本发明工艺避免了因大直径PE管道中小直径钢管而浪费PE原料。消除了寻找有力的铁拳和变径切口的时间和重复焊接,节省了大量人力、物力和时间,大大提高了生产率,生产成本降低了15%。同时,焊接对管件性能造成一定的危险,不会在焊接中造成一定程度的粉尘污染,缓解了对技术人员的迫切需求。
PE属于聚乙烯塑料材质,结晶料,吸湿小,不用充分干燥,流动性非常好,成型的时候需要用高压注射,填充的速度非常快,不能够直接浇口,以防止收缩不均匀,需要注意和选择浇口的位置,防止发生锁孔和变形。 加热的时间不能够过长,否则会发生分解和灼伤。发生融体破裂的时候不能够于有机溶剂接触以免发生开裂。
PE钢塑转换接头一种钢塑转换接头,具有塑料管件与金属管件连接而成的接头本体,其特征在于所述塑料管件套接在金属管件外面,所述接头的连接处设有倒扣结构和密封圈,在套接部分的塑料端外设有楔形金属套筒,所述楔形金属套筒与塑料端过盈配合;所述接头外面包復有二层防腐层。
聚乙烯(PE)管道的防腐性能非常,其设计使用寿命可长达50年,而与之配套的钢塑转换接头的钢管端由于采用的是钢制材料,其本身的防腐性能远远跟不上聚乙烯(PE)管的要求,加上钢塑转换接头多数埋设于潮湿的地下,或暴露 在空气中,因此对其防腐的要求非常高。
普通的钢塑转换通常仅仅在钢管端的外部喷涂一层尼龙或环氧树脂等防腐材料,在储运、安装,及后期使用过程中,容易遭受磕碰等因素,出现防腐层脱落的问题,防腐效果和使用寿命均不理想。
PE钢塑转换接头管材管件比传统管材的优点 PE钢塑转换接头管材管件的性能优势一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老。
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