武汉300kg智能提升机长期出售

电动提升机无电气或气动提升装备危险,使用安全可靠；节省工厂空间,降低生产成本；能防止工具的损坏；减低了工作人员的疲劳,增加了工作效率。
额定起重量：80kg 150kg 300kg
净重：20 kg
跨度：2-9 m
类型：电动智能平衡器
两钩间较小距离：1054
起升高度：3-9 m
链条直径：10 mm
标准提升高度：3米
所在地区：日本
加工定制：是
轨道型号：KBK轨道
载荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 电动平衡器可与操作人员同步移动,非常适应于负载循环过程中的变速操作环境,根据操作人员的设置随机变化速度；
毫米级准确控制
智能提升机提升速度可小于0.3m/min,达到的准确控制,从而确保在提升精密,昂贵及易碎产品所需的准确度；
防反弹技术
电动平衡器在载荷重量突然变化时可确保不会发生偏移或反弹,从而减少潜在的严重伤害事故的发生；
灵活的浮动模式
配制有“浮动模式”,只需操作人员对载荷施加220g的作用力,即可通过双手控制载荷,从而全程范围进行悬浮准确定位；
智能识别人工指令
电动平衡器内置光电传感器,可智能识别操作人员的运行指令,确保设备在指令下安全运行；
及时断电保护
在发生断电故障时,智能提升机会及时气动自锁装置,安全保护负载产品。

折臂吊有两种操作模式：
1.滑动手柄模式：配备滑动手柄（感应手柄），感应手柄内部元件密封且配备压力（光电）传感器，可以实时感受垂直方向的力信号来控制系统上下的运行方向和速度。操作感应手柄侦测操作员纵向的操作力(≤10N)；可以通过调节感应手柄灵敏度来改变所需操作力的大小。
2.悬浮模式：全程悬浮上下行程不小于2.5米。智能提升装置在悬浮状态下，具备自平衡的功能，操作人员无需操控设备本身和手柄，只需要控制工件即可轻便的实现工件的上升、下降。系统会实时侦测工件的重量无论重量增加或减少都能使其保持平衡状态。
该系列是在直臂式旋臂吊和智能提升机的基础上升级而成，具备旋臂吊轻型起重机的任何特点，能够在一个工作单元上方进行非线性工作，因此被称作折臂式智能提升装置。
折臂式智能提升装置拥有以的微处理器为基础的逻辑技术，取代传统的气动逻辑。因此不受典型的气动机械的技术局限，从而可以达到更好的性能。
该系列比传统的机械手更为紧凑和轻便，使操作者搬运物料时速度更快，精度更高。由于其的控制系统，对于负载的瞬间变化，不需要操作者手动调整开关，只要轻轻握住滑动手柄并提取物料本身后向所需方向转移，操作者就能提起负载。

智能折臂吊起重机采用分段式设计，运输方便。操作灵活，可以覆盖任意位置。根据客户要求,可以量身定做。起升机构：采用智能提升装置。
自平衡
基于微机控制技术可在瞬间自动平衡和补偿。
人体工程学
指尖控制方式，通过一个在线的实时处理，及时响应操作者的上下动作。这大大降低了惯性，延展了操作者的手臂。悬浮控制模式，允许搬运物体漂浮到位置（双手放在负载上），不需要额外用力或使用按钮来进行操作。
快速
新电机与电子控制技术使得操作速度远远超过传统的助力机械手。
轻便
重量仅40kg，更适用于轻型结构，比气动机械手更小更轻，因此具有更好的可视性和更容易的操控性能。
安全
万无一失的机械锁确保断电提供保护，同时制动器可以降低和限制马达转速

为什么要选择智能提升机呢？它的优势何在：
1、符合人体工程学：利用智能提升机，可以让工作场所更符合人体工程学原理。智能提升机让劳力和疲劳降到低点，并降低因事故和带来的缺勤风险。这可以提高组装精度，并提高产品质量；
2、安全可靠：智能提升机能确保载荷安全制动。当设备意外断电时，载荷将被瞬间制动保持在原位。为操作人员的安全提供保障。具有重量感应功能，当载荷超过规定值时提升机停止运动。同时有防反弹功能，当载荷重量发生突然改变时设备不会发生反弹或偏移，减少严重事故的发生；
3、优良的设计：智能提升机的传动技术能高运行速度，从而确保高搬运率。两种特的操作模式（滑动手柄模式和悬浮模式）为操作员提供支持；
4、载荷的抓取：可以提升和预张紧吊具，把载荷从工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同时因为用预设定力来提升载荷，所以可以保护设备和机器；
5、产品的组装：能舒缓所有的载荷摆动和不可控的载荷运动，因此组装操作具有高度的安全性和准确性；
6、多样化的用途：智能提升机除了配备载荷吊钩，还可以配备箱型吊具、轴类吊具，吊具可根据具体产品来设计，采用设计以满足需求的个性化吊具；
7、便捷：利用滑动手柄模式，可以便捷的控制载荷搬运操作；切换到悬浮模式，可以通过轻轻移动直接搬运和牵引载荷。有针对性的速度调整可满足各种操作模式要求；
8、智能提升机只需电源提供动力；由于具有拔插式连接，可以快速投入运行。同时附加介质供应的任何复杂安装和维护也可以免去；
9、安全保持平衡：智能提升机能让载荷达到无缺平衡，无需任何特定的位置工差。优良的载荷抓取，工件可以轻松放入工位或从工位上取出。产品的组装，零部件可以实现快速定位。

智能提升机几种控制方式，可以根据不同的工位需求来选择：
1、单安装式随动手柄：该配置适用于不需要操作人员靠近载荷的场合，能够获得与同轴随动手柄同样的平稳控制；
2、同轴随动手柄：使用同轴随动手柄时，载荷跟随人手的动作移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制；
3、同轴波动手柄：使用同轴波动手柄时，载荷跟随人手拇指波动移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制；
4、同轴力感应手柄：使用同轴力感应手柄时，载荷跟随人手的力量移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制；
5、手柄：该配置适用于不需要操作人员靠近载荷的场合，可直接控制载荷上下移动。

1.在产品存放、安装、运行、检查及维护前，用户熟悉并遵守以下安全事项。
2.提示：未遵守安全注意事项可能会对人员造成严重或致命伤害，或导致设备损坏。
3.请在熟知使用说明书内容的基础上进行操作和使用。
4.身体不适，请勿操作设备。
5.操作设备时，操作员的注意力请勿离开设备。
6.切勿提升超出设备额定承载重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已经脱离或者受到损伤的吊钩。
8.本产品不是作为载人运载产品进行设计和生产的，所以，切勿用于人的运载搬运。
9.切勿使人员进入升降负载的活动范围。
10.切勿将负载长时间悬挂在空中，长时间悬挂将导致环链寿命缩短且增加人生伤害的风险。
11.切勿操作具有电气、机械缺陷的链式智能提升设备。
12.请勿在上下运行过程中切断电源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能会影响设备的正常运行。
14.请勿对设备进行清洗或使用湿布擦拭。
15.请勿频繁的接通关闭设备主电源。
16.请勿遮掩、撕毁粘贴在设备上的标识。
17.除维修人员以外，请不要对产品进行拆卸或修理。
18.切勿在设备带电时进行维护、保养。
19.使用前检查吊钩和负载环链是否受损。
20.负载环链需保持清洁且状态良好。
21.在更改环链时需使用本公司提供的环链。
22.请勿在设备高速运行过程中按下急停，除非在紧急情况下。
23.安装吊钩时，吊钩螺纹旋入深度达到40MM，避免安装深度不够而发生风险。
24.限位开关是防止设备上升或下降超过极限位置的装置，不可作为行程限位点使用。