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连续式在线高速剪切泵,工业化操作乳化泵,工业化在线混合泵

更新时间:2025-02-17 02:17:26 编号:255720000
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  • 高速剪切泵,工业化操作乳化泵,工业化在线混合泵,德国在线乳化泵

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曹小勇

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连续式在线高速剪切泵,工业化操作乳化泵,工业化在线混合泵

关键词
乳化泵也叫剪切泵,工业化操作乳化泵,工业化在线混合泵,高速在线乳化泵
面向地区

工业化在线高速乳化泵基本介绍


连续式在线高速剪切泵,工业化操作乳化泵,工业化在线混合泵,高速在线乳化泵,德国在线乳化泵,乳化泵也叫剪切泵,  均质泵,混合泵,中和泵等等 他是一种集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送为一体的多功能设备



工业化在线高速乳化泵性能特点

目前市场上大多数的乳化机厂家生产出来的乳化机转速只能达到3000rpm左右,当然我所说的都是指工业化的乳化机。对于实验室小型乳化机,由于电机(220V),轴等因素转速可达30000rpm左右,但是这种实验室乳化机无法对应放大到生产中,所以在这里不做讲诉。                                      

卧式乳化机的结构大都都是直连电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,XX设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。

在线式高速乳化机优点:

1  ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势

 

2 乳化:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大,适用于连续式生产,产量更大的情况.

 

3 乳化效果好:批次分散乳化机安装在罐体内,物料与乳化头较松散,工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中,但在分散乳化过程中,存在部分物料逃逸的情况,混合乳化颗粒经分布较宽,此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小,乳化头与物料紧密接触,剪切充分,同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构,优化粗齿结构,可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄,效率更高

 

4 技术功能指标更高:ERS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,ERS2000转速可以达到14000RPM,可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料,能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。


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工业化在线高速乳化泵技术参数

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乳化泵也叫乳化机,是从不同方面描述的
 就是、、均匀地将一个相或多个相 ( 液体、固体、气体 ) 进入到另一互不相溶的连续相 ( 通常液体 ) 的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固 /液),乳液(液体 / 液体)和泡沫(气体 / 液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的产品。 

管线式高剪切乳化机由 1-3 个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。 

  
 

◆ 处理量大,适合工业化在线连续生产;
◆ 
粒径分布范围窄,匀度高;
◆ 
省时、、节约能源;
◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳;
◆ 消除批次间生产的品质差异;
◆ 无死角,物料通过粉碎分散剪切;
◆ 具有短距离、低扬程输送功能;
◆ 使用简单,维修方便;
◆ 可实现自动化控制;
◆ 集装式机械密封,物料无泄漏;
◆ 单机处理量从1~120m3/h。

  
  一,乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。 IKN 乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/ 液体)和泡沫(气体/液体)。 

为了达到的能量输入,IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000 转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?           机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?

主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?

这些是IKN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。 
 


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