氢氧化铝阻燃剂浆料生产设备，阻燃剂浆料研磨分散机

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氢氧化铝作为阻燃剂具有许多特的优点，且来源丰富，价格低廉，应用范围广，品种多。但也具有和高分子聚合物相容性差、不对聚合物起增强作用、分解温度低、不适于加工200℃的塑料制品的缺点，因此研究其粒度超细化、表面改性处理技术、协同复合技术、纳米技术正成为研究者的热点问题。氢氧化铝的超微细化增加了氢氧化铝的表面积，使粒子表面蒸气压降低，明显增强阻燃效果，同时提高材料制品的力学性能和耐热性能。然而，要获得超细的氢氧化铝助燃剂混悬液就使用的分散设备，传统的分散设备，一方面无法将氢氧化铝浆料进一步细化，另一方分散效果不佳。上海IKN结合多家阻燃剂厂家，可知，采用IKNCMSD2000系列研磨分散机对氢氧化铝浆料进行进一步的研磨和分散，粒径更小，分散更均匀。

IKN研磨分散机是将胶体磨和分散机一体化的设备，先研磨后分散机，因为氢氧化铝分散到水中或者溶剂当中，会形成二级团聚体，软团聚。需要先将团聚体打开再进行分散。IKN研磨分散机二级工作组，转速高达14000rpm，剪切力强，分散更。

CMSD2000系列研磨分散设备是IKN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）。

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CMSD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

CMSD2000系列研磨分散机的特点：

① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤ 的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制。

设备特点

⑴CMD设备与传统设备相比：

、节能

传统设备需8小时的分散加工过程，CMD设备1小时左右完成，超细分散效果显著，能耗降低；

高速、

传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间，线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。

⑵CMD设备与同类设备相比：

多层多向剪切分散

同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；

CMD设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，超细分散更为。

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