乳化香精设备供应，乳化香精生产工艺，香精现场制备流程图

乳化香精设备供应，乳化香精生产工艺，香精现场制备流程图，乳化香精高压均质机是而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切均质机的循环往复，***终得到稳定的产品。  

乳化香精，香是核心，乳化是基础，水乳交融是特点。乳化香精属于水包油型（O/W）乳状液体，即分散相（内相）为油相，连续相（外相）为水。乳化液体是一种热力学不稳定体系。内相经机械作用分散后，增加了表面自由能，内相有相互聚集降低表面自由能的趋势。另一方面，分散的小颗粒的布朗运动作用，促使其向浓度均匀的方向扩散，形成一个稳定的不平衡体系。控制分散相（油相）粒子的大小，是配制乳化香精的技术关键。

实践证明，在乳化液中，控制分散相（油相）粒子的大小是非常重要的。当分散相粒子的直径大于2um时，观察到的溶液为两相分离；分散相粒子的直径为1-2um时，溶液为乳白色；分散相粒子直径为1-0.1um时，溶液为蓝白色；分散相粒子直径为0.05um以下时，溶液则转为透明清液。从斯托克斯定律出发，分散相粒子直径越小越好，但对乳化香精来说，还是应当考虑天然混浊感的问题。粒子大于1.2um的乳化香精，乳化稳定性会下降；粒子小于0.1um的乳化香精，用于饮料中反而会没有浊度；粒度在0.5-1.2um之间，能够产生***佳的乳浊液的效果。乳化香精中分散相（油相）粒子的大小主要用重均质设备来控制。一、乳化香精生产工艺和主要设备1.生产工艺油相组分混合－>100目过筛－>测相对密度；水相组分混合－>100目过筛－>测相对密度；油相与水相混合－>预乳化->4um一次均质->2um二次均质->检验->灌装->成品。2.主要设备目前国内生产的机械乳化分散设备主要有胶体磨、高速乳化泵、超声波乳化器和高压均质器等。高压均质器亦称高压均浆泵，是目前使用较多的一种。有剪切、浆式、涡轮式、簧片式等不同类型。它们是利用互不相溶的物料在高压（600kg/cm2）下，然后突然释放。物料平均以每秒几百米的线速度从高压阀喷出，压力降为200kg/cm2，阀口出口处平均线速度约为150m/s。物料在缝隙停留的时间约为2.8us。在这种强烈的能量释放和强大的液流冲击下，结合空穴作用、剪切作用，使物料颗粒在瞬间被强烈破碎，形成1um以下的油粒子。

二、乳化香精的应用1.乳化香精的应用。食用乳化香精主要应用于柑桔香型汽水、果汁、可乐型饮料、冰淇淋、雪糕等食品中。用量0.1-0.2％。乳化香精贮存期一般为6-12个月。存放温度5-27度。过冷或过热都会导致乳化体系稳定性下降，***终产生油水分离现象。乳化香精中的某些原料易受氧化，开了桶的乳化香精，氧化速度加快，应尽快使用完毕。

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速乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小。

    速乳化机是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，***终得到稳定的产品。

速乳化机应用于:奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

速乳化机应用于:、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 芳纶 印刷涂料 色素混合等等  混悬液

速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

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