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奶酪处理难点,奶酪生产工艺及配方,发酵的牛奶三级乳化机,浓缩的牛奶均质机 |
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浓缩的牛奶管线式均质机，发酵的牛奶三级乳化机，奶酪生产工艺及配方，奶酪处理难点
奶酪是一种营养价值的牛奶制品，就工艺而言，奶酪是发酵的牛奶；就营养而言，奶酪是浓缩的牛奶。但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，所以想要制作细腻度高，口感的奶酪也不是那么容易。剪切力比较小的均质设备，达不到客户的处理要求，因此上海IKN工程师推荐三级高剪切均质机，线速44m/s,**转速可达14000rpm，的剪切率和转速是获得超细乳液的关键。
由于奶酪本身的流动性很差，在进入设备时很困难，所以建议在均质机的入口处加上一台转子泵，这样不仅可以达到均质的效果，也可以提高整个生产的效率。
奶酪高剪切均质机特点：
1.适应FDA的指导方针，符合美国3A卫生标准和EHEDG标准2.适合在线清洗和在线杀菌
3.多种形式分散头可供选择
4.可扩大规模生产
5.从低到高的剪切效果
6.立式结构更利于物料吸入和送出
7.采用德国的机械密封
8.降低噪音
9.模块化设计，提供从单级到多级的各类分散头
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建议在设备选型上注意几点：
1、设备能够达到无菌级别。即设备可以在线灭菌，可以耐受高温，灭菌后可以保持无菌状态。
2、电机要求有变频控制，可以有效延缓电机的寿命。
3、设备的不锈钢材质一定要耐磨，防止研磨过程出现金属碎屑。
4、关于生产效率配备、连接方式、电源、噪音、安全等问题生产单位应根据生产现场考虑。
浓缩的牛奶管线式均质机工作原理：是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，终得到稳定的产品。
由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。
其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度，无需其他辅助分散设备。
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型 均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车均质机表面处理：抛光、耐磨处理 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.
均质机 | 标准流量（H2O） | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 | |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准
浓缩的牛奶管线式均质机，发酵的牛奶三级乳化机，奶酪生产工艺及配方，奶酪处理难点
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