关键词 |
通用型高速胶体磨,铝镁加混悬液胶体磨,制酸药铝镁加胶体磨,德国进口研磨机 |
面向地区 |
品牌 |
通用 |
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粉碎程度 |
超细磨机 |
是否可定制 |
否 |
适用物料 |
药物 |
新旧程度 |
全新 |
应用领域 |
医药 |
原理 |
高速粉碎机 |
铝镁加混悬液剪切胶体磨，制酸药铝镁加胶体磨，德国进口研磨机，通用型高速胶体磨，混悬液研磨分散机是一款操作简便、制备效果显著的铝镁加混悬液德国新式胶体磨设备。
铝镁加系作用快且中和胃酸能力强的制酸药，可使胃内pH值长时间维持于3~5。 用于治疗与胃酸过度分泌有关的胃、十二指肠溃疡、胃炎、胆汁返流性食管炎，食管裂孔疝 及消化不良等。铝镁加不溶于水，临床上常常制备成混悬液使用。
铝镁加混悬液的质量控制主要在：沉降容积比F，以及制酸力 这两者无疑都与药物粒径大小有关，如何细化？上海依肯制备药物混悬液、注射剂、膏剂等，江苏，湖南均有ikn铝镁加混悬液使用用户。
铝镁加混悬液剪切胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面ling先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
从设备角度分析，影响研磨效果的因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
在研磨分散工艺制备中常采用以下方式：
球磨机/砂磨机：锆珠易损，引入杂质，更换维修成本高；
国内胶体磨/研磨机/分散机：转速普遍2930rpm，不超过3000rpm，作用力弱，粉碎研磨细度不够，浆料稳定性差；
德国IKN研磨分散机（改进型胶体磨/改进型分散机）：转速范围9000rpm-14000rpm-21000rpm，剪切力，研磨力，分散力更强，粒径更小，分布范围更窄，浆料稳定性更好。产生均匀的尺寸减小率并产生窄的，一致的和可重复的粒度分布。
铝镁加混悬液剪切胶体磨基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到ji大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。
采取直立式设计，使物料可以全部进入乳化，分散，均质，工作腔内，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316L钛钢或更加耐酸碱的哈氏合金，增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
研磨粉碎区设有三道磨碎区，一层为粗磨碎区，二层为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。
混合区：将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；
剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；
铝镁加混悬液剪切胶体磨设备特点：
1）转速14000rpm与其它厂家2900转左右高出约4-5倍：
2）磨头结构更精密并有特设计,使之研磨作用力更大，效果更好。
3）德国进口双端面机械密封拥有特结构和特殊材质高速运转和长使用寿命。
4）CM2000/4中试型胶体磨与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到低。
5）结构特点：分立式、卧式两种规格。卧式直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴，直联电机的转速决定转子转速。
我公司是采用立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨（锥体磨，粉碎机，研磨机），使之达到良好的效果。
铝镁加混悬液剪切胶体磨，制酸药铝镁加胶体磨，德国进口研磨机，通用型高速胶体磨，混悬液研磨分散机
上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全qiu的混合乳化技术同步，同时拥有一liu的技术研究人才和生产能力，为中国及全qiu提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中guo流体高剪切混合设备行业的领xian者。
公司主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一乳化机，二 均质机，三分散机，四胶体磨，五粉碎机，六研磨机，七粉液混合机，八真空乳化机，九研磨分散机，十乳化泵，成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域，并成功为工程配套，部分产品返销国外，取得了显著的经济效益和社会效益。
追求是依肯公司是的宗旨。成功源自创新亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大，在混合乳化设备制造的广阔天地中散发出特的魅力。
