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皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备.皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛皮带输送机,通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,结构紧凑、占地少等特点,因而是输送的理想设备,皮带输送机适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送、装卸、码垛、倒仓多种作用,并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库等场地使用,用于装卸地点经常变动的场合,如:码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等。该输送机可分为升降型及不可升降型两大类;
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
顾名思义是一种对铝型材进行输送的机械设备,它的使用可以有效的减轻我们的工作强度,而且还能够提高我们的工作效率;在我们使用铝型材输送机进行输送的时候,由于带速以及承载重量等因素都会对它的承载点造成一定的影响,长时间下去会导致出现损坏的情况,如果托辊出现损坏的情况,我们不能够及时更换的话也很容易出现承载点损坏的情况的,同时张紧装置能否动作、行程大小、导向架滑动状况是否良好等方面都会对承载点造成一定的影响,所以我们在使用铝型材输送机的时候一定要注意这些问题,减少故障的发生。
皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格,移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式,可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求,提高了设备的利用,发挥了一机多用的性能,在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管,防止粮包在输送时掉包,并在进料斗两侧装置有调节手柄,将侧板撑起、防止粮食撒漏,便于散装粮食输送;大、小走轮均采用实心胶轮,防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能,了机器移动轻便灵活。
轻型输送机主要用于输送较轻物品,特点是:轻巧美观,移动方便,维护简单,实用性强。皮带材质:PVC、PU等多种材质,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。结构形式:平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式;可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
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输送机的特点:方向易变,可灵活改变输送方向,大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之比可达到3倍;输送机可灵活改变输送方向,大时可以大于180度。
爬坡输送机/装卸垃圾输送:
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法;工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题:
需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流均匀时能够直接达到的输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
煤矿工作环境具有一定的性,在实际工作中,刮板输送机工作状态随时受到其他设备的影响。如采煤机在采煤过程中,煤炭从煤壁落到刮板输送机中部槽上,使刮板链受到较大的动载荷,并加大了溜槽的磨损;和破碎机在工作过程中发生故障,会导致煤炭积累,造成刮板输送机载荷,加速磨损。所以,确保它在检修时和检修后的拆装质量是煤矿生产,刮板输送机设备使用寿命的重要手段。
一、刮板输送机的运转
刮板输送机在运转中,除注意它的温度、声音稳性之外,重要的是要求做到和有效的运转。
二、刮板输送机的运转
运括人身和设备。严禁机器运行中在机上行走或横跨机身。注意防护,避免大块煤或矸石通过采煤机,及时紧链,保持传动部件的清洁等措施。
三、刮板输送机的有效运行
刮板输送机有效运行的重要标志是耗能少、运煤多。保持刮板输送机在平、直的条件下运行,并提高有效运行时间。刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下,设备运行的工时利用率越高,输煤量越大,对刮板输送机效能的充分发挥有利,是提高产量和经济效益的有利途径。因此,在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行,因为空运不但缩短了有效运行时间,亦造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续运转,将故障的处理推迟到检修班或交接班的空余时间去进行,避免停机,其有效运行时间。
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力,而且、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下,适当提高刮板链的速度,也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外,加强供电管理,设备衔接合理,也能充分发挥整个系统的设备能力。
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