脂肪乳高剪切均质机，注射用脂肪乳均质机，高剪切直立式均质机

脂肪乳高剪切不浮油均质机转速可达14000rpm，具有强剪切力，乳化均质效果很明显。脂肪乳高剪切均质机，注射用脂肪乳均质机，高剪切直立式均质机，医药机带防护罩均质机

脂肪乳制备工艺：

①称取大豆油和中链甘油三酸酯于配液反应釜内，用高剪切分散机混合均匀，加热至80 ℃，加入卵磷脂，高速捣碎至完全溶解，使成均匀澄清溶液。

②另取注射用水加入甘油，置另一配液锅内，在氮气保护的条件下搅拌混合均匀，加热至60 ℃。在高速搅拌下将磷脂油溶液缓缓加入甘油水溶液中，用氢氧化钠调节pH值至约8.0。

③经管线式三级高剪切均质机反复均质至粒子在0.33μm左右，用1μm微孔滤膜过滤，灌装于输液瓶中，通入氮气，加丁基胶塞，铝盖密封。115 ℃旋转灭菌25 min，即得 。

脂肪乳高剪切不浮油均质机又称速离心式分散均质乳化机。速均质乳化机具有处理量大，能耗小的有点，适合于工业化连续化生产；速乳化机处理的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；三级均质乳化机省时、、节约能源，生产。SGN乳化机还具有装卸简单，易清洗满足不同场合的CIP清洗需要的特点。思峻乳化机同事还具备了物料*分散乳化，噪音低，运行平稳，维护方便等优势。

 从乳化设备角度上来说，工作头的几何结构和线速度则又成为至关zhong要的考量要素。以典型的脂肪乳生产为例，其中有一个关键的初乳制备步骤。需要将卵磷脂分散溶解在大豆油里，然后与水相（水+甘油类）乳化，形成有一定粒径要求的水包油乳剂。其中，在油相制备过程中，通常只采用普通的高速搅拌或粗齿形定转子结构的高剪切，这种做法，经过一段时间之后，虽然也可以达到油相分散的目的，但因为定转子的粗齿形，剪切概率不够强，且有效剪切区域局限，使卵磷脂不能chong分溶解，在与水相进行乳化后，粒径分布过宽，形成的乳液就很不稳定，从而出现脂肪乳生产中常见的浮油，分层等问题，wu法进入下一步的高压均匀。

上海依肯设备定转子为咬合结构，优化了细齿形结构组合，有2P/2G/4M/6F/8SF五款不同经密度的工作头可供选择，高概率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。高速乳化机高线速度可达到66m/s，高转速为21000转, 为同lei产品的7-8倍。对物料剪切作用更强，使油水相chong分接触且全部一次通过剪切乳化，无任和死角，而且大程度上物料粒径的均一化。这对于像脂肪乳这种有着严格初乳要求的药剂生产是至关zhong要的，是微纳米乳化的关键步骤。

脂肪乳高剪切不浮油均质机就是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

ikn油相水相高剪切乳化均质机结构：由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

设备的选型要点：

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

“上海依肯机械设备有限公司”是一家集研发、生产、销售为一体的中德合资生产型厂家，公司主要生产及销售：高剪切乳化机、均质机、胶体磨、剪切泵、乳化泵、不锈钢反应釜、搅拌机、混合机、分散机、均质机、研磨分散机、湿法粉碎机、组织破碎机、成套乳化设备、剪切机等系列产品。公司拥有完善、先jin、科学的管理体系。且以诚信、实力、质量获得业界的认可，热烈欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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