产品别名 |
陶瓷膜,陶瓷膜过滤,不锈钢陶瓷膜壳体,陶瓷膜外壳体 |
面向地区 |
用途 |
固液分离 |
|
加工定制 |
是 |
适用对象性质 |
弱腐蚀性 |
性能 |
耐酸 |
样式 |
立式 |
原理 |
加压过滤 |
陶瓷膜过滤器是一套应用于各种领域的精密型过滤净化设备。其主要组件是无机陶瓷膜。
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过滤层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度为0.01um至0.1um之间，具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有gao效过滤与精密过滤的双重优点。
根据生产要求的不同，陶瓷膜通常填装在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同规格的组件中，再装配成设备，组件的排列方式为两串多并。陶瓷膜分离设备在化工医药环保废水食品陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体分离、浓缩、纯化的目的。
陶瓷膜过滤器是以陶瓷膜过滤元件为核心的集过滤、反冲洗再生、排渣为一体的气、液、固分离与净化装置。陶瓷膜是以无机陶瓷材料，经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状及多通道状，管壁密布微孔，在工作压力作用下，过滤介质经入口进入过滤器在膜管及膜外侧流动，小分子物质（或液体）由外向内渗透通过膜，大分子物质（或固体）被截留、吸附。随着过滤的延长，过滤阻力增大，当压差达到预先设定反冲压差时，可实现反冲再生。反冲洗可采用氮气、蒸气、压缩空气、锅炉废水或净化后的液体或溶剂来实现。该设备可以广泛应用于食品、石油、冶金、化工、火电、环保、给水排水等领域各种气体和液体的过滤。该设备使用效果显著、运行稳定、操作管理简单、使用寿命长、维修方便，在同类过滤设备中具有明显的竞争优势。
主要性能：
1、孔径均匀、孔形稳定、分离。
2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透。
3、耐高温，可在250℃以下正常使用。
4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀（PH2-12）、具有抗氧化性能。
5、无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。
6、机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。
7、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。
8、可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍）
9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1400毫米。
10、无磁性，且与人体组织及血液有很好的相融性，被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。
材质:不锈钢(304/304L/316/316L)
过滤精度:(0.5-200)微米
规格:根据客户要求定制
以不锈钢粉末为原料，通过等静压、模压、轧制和真空高温烧结制成；孔隙结构由球形或不规则颗粒堆垛而成，形状复杂、均匀性和透气性好；具有良好的结构强度，耐高温、抗腐蚀并易于加工成型；孔隙表面粗糙、构造复杂，具有表面与深层过滤特性。
用途:
1).催化剂过滤与分离；
2).石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤；
3).冶金行业高温烟气的净化；
4).其他高温气体及液体的过滤；
装运：
陶瓷膜元件对震动很敏感（机械和热），因此在装运过程中需特别小心以防止可能存在的弱化或破损。
组件在运输过程中垂直安装一个固体箱子中，且箱子至少有2cm厚的高密度泡沫（在0.lbar（等同于100hPa）压力下，泡沫会有1mm的变形）。
组件好要垂直放置在干净、木制或硬质橡胶盒中以防止对末端连接件的破坏。我们也建议用橡胶片盖住组件的各个口以防止颗粒进入通道内。
如果膜是湿的，则组件不能暴露在低于液体凝固点的环境温度下。
操作：
在次使用时，安装后一定要冲洗系统去除任何残留在系统内的金属颗粒，以避免损坏膜元件。需在过滤回流进料管路上安装一个60微米的预过滤器来保护系统。
当系统开始操作后，我们建议进行一个标准的清洗顺序，同时在一定压力、温度和粘度条件下，测定每个组件内的清洗水通量。得到的水通量可以作为今后走料清洗
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