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在家电行业，电子行业、汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，注塑机的模具更换是一件很麻烦、很容易出工伤事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。 电永磁快速换模系统使模具装卸时间节约，特别适合当前“多批少量”的生产模式，大大地提升企业竞争能力，做到安全、快速、准时交货，提高生产效率，避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏，降低生产成本，节约生产时间。
快速换模装置基本由快速换模支架、模具顶起夹紧装置、模具顶起夹紧管路三部分组成。对于有移动工作台的大重型压力机，国际上已普遍使用PLC 技术、触摸屏控制及自动可调式夹紧器等装置。从而使预置多种模具安装模式，自动更换、调整、安装、夹紧模具成为可能，换模时间也大大缩短。
传统企业如何进行高速换模应做到管理的信息准确化
班组负责人对设备编写《生产计划排产表》，分别交给移动岗负责人、下料班组负责人，移动岗员工根据排产的顺序和时间及时准确的准备相应 的物料和模具，下料班组根据计划安排准确的准备相应的物料，
从而使各环节信息流畅，节省了时间，也了设备切换的顺利进行。
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