水溶性膳食纤维分散机，改性纤维素高速分散机

丙烯酸乳液混合机，改性纤维素高速分散机，增稠剂水溶性胶粉高剪切混合机，水溶性膳食纤维分散机

PLC粉液混合机：粉体或微粒在线分散一次通过 – 完全 连续混合作业 

市场上传统的建筑涂料中，均采用聚乙烯醇缩甲醛107胶，氧化淀粉胶，改性纤维素及丙烯酸乳液作粘合剂、增稠剂，但实践证明107胶含甲醛有害物质，氧化淀粉胶其碱性大、粘度低、制作的涂料不耐水、易脱落，且生产工艺复杂、污染环境，施工难度大。在乳胶漆中，人们大都采用价格昂贵的丙烯酸乳液、改性纤维素作增稠剂，设备投资大、产品成本高，令大众消费者望而生畏，因此，市场需求量不大。

高分子水溶性胶粉的优点及用途该胶粉为白色或淡黄色粉末状。具有溶于冷水块、用量小、粘度高、增稠效果好、、无害、无碱性、性能稳定、保存期长(一年)用途广泛、价格低廉、节能环保、加工、储运、使用方便等特点。将上述胶粉按比例混匀于填料中，可代替有毒、有害的107胶及质量低劣的氧化淀粉胶，熟胶粉、改性纤维素制作各种水性建筑涂料及内外墙腻子。

一种高分子水溶性胶粉粘合剂，由瓜尔豆胶、羟丙基田菁胶粉、黄原胶、羧甲基淀粉、甲基纤维素、无机凝胶、聚丙烯酸钠、硼砂按比例称重混合而成，具有溶于冷水快、用量小、粘度高、增稠效果好、无害，保存期长、用途广、成本低、环保、节能、加工、储运、使用方便等优点。可用于建筑涂料、刮墙腻子、乳胶漆、水泥砂浆、瓷砖、石膏制品、防水建材、石油钻井、农药、复混肥、纺织、纸制品、蓄电池等领域。其综合性能大大优于107胶、改性淀粉胶、改性纤维素、HEC、HPMC、丙烯酸乳液、泡花碱。

该胶粉还可用于水泥砂浆、墙瓷砖、石膏制品、防水建材、石油钻井、农药、复混肥、纺织、蓄电池等领域，可代替泡花碱、氧化淀粉胶、107胶及其它文化用胶用于粘合纸箱、纸制品，其成本可降低1/2。由于高分子水溶性胶粉生产工艺简单、原料易得、环保、节能、无害、性能优良、用途广泛、价格低廉，它必将有着广阔的市场前景。

上海依肯机械设备有限公司的所开发的PLC在线式混合设备，能实现一次完成AES，Carbopol等难以分散的物料的分散，通过双入口的进料方式，按比例调整好固液比例，经过设备的高剪切的定转子，实现wan全分散均一。另一种方式的固体进料方式，可通过塑料软管直接从袋中吸料，避免了粉体料在搬运过程中产生的粉尘飞扬等情况的出现。生产区的洁净。

优点：

    高剪切混合分散

    湿磨

    多达 3 级定-转子结构

    一次通过成型

    可变换分散头

   小范围温升

    加工粘度高达 50.000 mPas

    固含量高达 80%

    封闭系统

    可实现 CIP

    设计紧凑

    加工量 40 m3/h

当生产需要一个连续的过程且为大量物质的混合时，我们推荐PLC 2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，PLC很好的将这种混合、分散结合，然后形成均质化的终的产品。混合的ge种物质是按照一定的比列进行预混合，然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

 PLC2000系列的液粉混合系统，集分散与混合为一体，高线速度可达23 m/s，物料进入第yi级分散腔即可被迅速分散，第二级剪切腔内可根据需求设计不同齿形定转子组合（可提供粗，中，细不同齿形），即可对分散好的物料进行进一步剪切，减小颗粒尺寸。

粉体结合和连续湿化：

-       应用于液体和粉末连续混合。

-       与ER不同的是，分散头级数可调。

-       在承压端，泵轮上配有泵翼。

-       备选部件:

–      不同的法兰

–      不同的注射管

–      双层分散头

–      不同螺旋头

–      加大入料口

-       与ER相同的部件

–      传送轴, 出料口设计

–      分散头大小

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