浸润剂高速乳化机玻璃纤维浸润剂高速乳化机

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浸润剂是一种以水或有机溶剂为介质，以粘结剂、偶联剂、表面活性剂、抗静电剂等为溶质所组成的一种多组分的水溶液或水乳液。

润滑剂指能够降低纤维间摩擦力的一类物质。在玻璃纤维制造过程中，可分为湿润滑剂及干润滑剂二种。湿润滑是指在拉丝过程中，可降低玻璃纤维原丝在潮湿含水情况下与单丝涂油器，集束槽与钢丝排线器的磨损，保持原丝筒上玻璃纤维的完整性；干润滑指原丝烘干后，在退屏或玻璃钢成型机组上，可有效降低动摩擦系数，保持滑爽，减少毛丝。

润滑剂之所以有润滑作用，是由近乎直链的脂肪族碳氢结构部分决定的，如十八烷基、十六烷基的结构。

因玻璃纤维表面为阴离子型（存在大量-OH基），所以阳离子型润滑剂能很好地附着于玻璃纤维表面，而起到润滑作用。阳离子表面活性剂对降低玻璃纤维的表面摩擦系数特别有效，它可以提高玻璃纤维短切纱的流动性、分散性和堆积密度。

玻璃纤维润滑剂大致有矿物油类（石蜡、机油等）、氢化植物油类、醇类、聚乙二醇型非离子表面活性剂等。

4、 辅助成分

浸润剂配方中还有一些其他的辅助成分，比如润湿剂、pH调节剂、增塑剂、交联剂、消泡剂、防腐剂等等。

浸润剂的功能

在玻璃纤维生产和应用中，浸润剂的作用主要表现在这5个方面：

1、能有效地将纤维单丝粘合成为原丝并在退绕过程中避免纱股间粘结；

2、在纤维的各种制造阶段中（如络纱、纺织等），保护纱股不受磨损；

3、依据成型产品的不同工艺需要，赋予纤维某些特殊性，如集束性、短切性、分散性等；

4、增进纤维与树脂基材间的相溶性与粘结性；

5、消除或削弱纤维表面的静电。

目前市场上大多数的分散机厂家生产出来的分散机转速只能达到3000rpm左右，当然我所说的都是指工业化的分散机。对于实验室小型分散机，由于电机（220V），轴等因素转速可达30000rpm左右，但是这种实验室分散机无法对应放大到生产中，所以在这里不做讲诉。
                                      

3000转乳化机的结构大都都是直连电机，分散机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口分散机采用分体式结构，通过皮带进行变速，XX设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速分散机的自主研发和生产。

   主要有以下的几个不同：

1 在线式分散乳化机的线速度更好，相比较而言，剪切力越高，分散乳化均质的效果越好。

2 在线式的乳化头的形式更是多样化，处理的范围个更广，（物料的颗粒大小）, 但是有一个缺点就是不能处理太大的物料，而批次有这个方面的优点，因为他们可以作为一个打碎机的作用来使用。

对实验室放大而言，如果在一吨以下而言的效果，批次分散乳化机不一定能够有相同的线速度和相同的剪切力，这就可能造成在实验室效果不错，到了工业型就达不到效果。因为工业型批次的分散乳化机他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言，管线式就没有那么多的问题，他们可以保持相同的线速度和剪切力。（如在三吨的罐内的批次分散乳化机，他们的轴大概有1-2米长，那么在3000转的情况下，他们轴的运转偏心可能更大，可以达到1-2MM。 如果达到这么大的偏心,而为了正常运转,就要求转子/丁子的间隙增大,那么他们的剪强力就变小,

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