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湿法纺丝碳纤维分散机,碳纤维原丝制备分散机,碳纤维湿法纺丝分散机,高剪切分散机 |
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碳纤维原丝制备分散机，碳纤维原丝制备工艺，PAN聚丙烯腈碳纤维湿法纺丝分散机，湿法纺丝碳纤维高速分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在冷却水的前提下，可24小时连续运行。通过梳齿状定子切割，缝隙疏密决定细度大小，线速度的吸料式叶轮提供切割力。
由PAN原丝制备碳纤维的工艺流程如下：PAN原丝→预氧化→碳化→石墨化→表面处理→卷取→碳纤维。
碳纤维原丝制备，聚丙烯腈和粘胶原丝主要采用湿法纺丝制得，沥青和酚醛原丝则采用熔体纺丝制得。制备聚丙烯腈基碳纤维需采用高纯度、度和质量均匀的聚丙烯腈原丝，制备原丝用的共聚单体为衣康酸等。制备各向异性的沥青基碳纤维需先将沥青预处理成中间相、预中间相（苯可溶各向异性沥青）和潜在中间相（喹啉可溶各向异性沥青）等。作为烧蚀材料用的粘胶基碳纤维，其原丝要求不含碱金属离子。
据IKN（依肯）帮助四川某企纤维及芳纶浆粕实验和工业化生产中可以知道影响其品质的原因，包括；挤出冻胶体的厚度/凝固浴浓度/温度差/剪切速率/搅拌速度/工艺方式/初始单体的浓度等等。
碳纤维原丝制备用纳米分散机是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之前，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。
工作原理：
由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
特点：
1、碳纤维纺丝研磨分散设备采用上海IKN技术，特创意，融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来CM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”。
2、IKN研磨分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，线速度的吸料式叶轮提供切割力。
3、 CMSD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
碳纤维原丝制备分散机，碳纤维原丝制备工艺，PAN聚丙烯腈碳纤维湿法纺丝分散机，湿法纺丝碳纤维高速分散机
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