油基石墨烯机械法分散机，石墨烯润滑油分散机

油基石墨烯机械法分散机，石墨烯润滑油分散机，石墨烯机油剥离分散机，油性石墨烯分散机。石墨烯浆料分为两种，以水为介质分散叫水性，以NMP为介质分散叫油性，石墨烯根据石墨烯原料的不同，一般含量在2.5-5的固含量之间打成浆料，影响石墨烯分散或者剥离的因素有很多，设备的选型，分散剂的使用，固含量的把握。

石墨烯的分散难点

石墨烯分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理，但是存在许多弊端。超声分散难以规模化，高速分散难以浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题上海IKN研发出研磨式高剪切分散机，将胶体磨和分散机合二为一，先研磨打开二级团聚体，然后瞬间进行分散均质，石墨烯浆料的细化和分散均匀。尤其对于橡胶行业，采用传统间隙的分散设备无法均匀稳定将石墨烯分散到橡胶基体中，采用管线式分散设备，以确保物料更充分的剪切、分散。

石墨烯主要制备方法：制备石墨烯常见的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法和化学气相沉积法（CVD）。

1.机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动，得到石墨烯薄层材料的方法。这种方法操作简单，得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构，但是得到的片层小，生产效率低。

2.氧化还原法是通过将石墨氧化，增大石墨层之间的间距，再通过物理方法将其分离，然后通过化学法还原，得到石墨烯的方法。这种方法操作简单，产量高，目前国内使用氧化，还原法制作石墨烯浆料的。德国IKN技术

3.SiC外延法是通过在真空的高温环境下，使硅原子升华脱离材料，剩下的C原子通过自组形式重构，从而得到基于SiC衬底的石墨烯。这种方法可以获得的石墨烯，但是这种方法对设备要求较高
 

4.CVD也叫气相沉积法是目前很有可能实现工业化制备、大面积石墨烯的方法。这种方法制备的石墨烯具有面积大和质量高的特点，国内用气相沉积法制作石墨烯浆料的如 重庆墨稀、常州第六元素等企业

CMSD2000研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到更低，机器连续24小时不停机运行。

CMSD2000研磨分散机有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，CMSD2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；CMSD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

IKN依肯高速研磨分散设备应用于石墨烯复合浆料：

1、由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液体介质当中，容易形成团聚。上海依肯研磨式分散机可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机”的特结构，研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，，效果好，。

2、石墨烯是超细粉体，所以需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而IKN研磨分散机转速高达21000rpm，剪切速率高，可以充分的将石墨烯分散到液体介质当中。 

3、IKN研磨分散机采用管线式分体式结构，物料从进口进入设备工作腔中，进行处理，然后再从出口打出，物料可以得到充分剪切细化分散，产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产，满足大工业化生要求。

CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

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