1年
关键词 |
薄层快硬路面修补料 |
面向地区 |
规格 |
25kg |
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型号 |
可定制 |
储存期 |
6个月 |
外观 |
袋装 |
路面修补料时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
材料调配:
1、先把水倒入容器内在放入道路修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在17%到22%(一般情况搅拌好基本是有一点点流动性的,客户可根据病害情况调整加水量)。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉和气泡即可。
2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水,再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应尽快用完,以防凝固,搅拌的料不应过半小时。
施工流程
1路缝清理,对老路面要清除已经老化的填缝料及缝内杂物,新路面应清除缝内水泥浆,并保持缝内于燥、干净;
2材料熔化,将材料切割成大小适中方块,放入热熔器中用小火加热,方块越小,加热越快。加热过程要不断搅拌,缓慢升温,熔化温度控制在110~130度左右,加热过程中如发现冒黄烟、浓烟,泛起大量沸腾状泡沫,说明此时加热升温速度过快或温度过高,应立即退火,加速搅拌;
3灌缝施工,用石粉或粘土等混合成厚浆涂在缝平面两侧,用去头喷壶、水舀或其它工具,将熔化好的材料灌入缝内,可以在施工同时向容器中添加材料,连续作业,节约时间,提率;
4路面清扫,填缝料要保持与路面齐平或略低,多余材料用铲刀铲除,以行车舒适。
施工流程:
步骤1 修补面处理:对需修补的混凝面切割并清除至坚硬层,完毕后再用高压空气吹至洁净无松动物。
处理后的凹层表面不得留有松动的碎石及浮灰、油污、污水等杂物。
步聚2 计算材料用量:砂浆配合比 AB料:水=1:(0.055~0.065)
混凝土配合比 AB料:石子:水=1:(0.5~0.8):(0.06~0.07)
使用步骤
材料搅拌:
将AB料充分搅拌均匀后再加石子,用量杯控制水量,严格按比例加水搅拌3~4分钟,直到有良好的流动性和粘性。
一次搅拌总量超过150公斤时建议用立式搅拌机搅拌。
振捣做面:
将搅拌成的材料置入施工作业面,将其摊平,并用平板振或振捣棒振捣密实,在初凝前耐心做面,完工之后无需养护、洒水。
开放交通:
材料初凝时间10~30分钟,初凝后45~60分钟强度检测合格后开放交通,期间无需养护,请勿洒水。
注意事项:
1、在超过适宜温度施工时,应咨询我公司售后技术添加适量的缓凝剂。
2、请勿将该材料与其他普通水泥混合使用,请勿使用其他添加剂。
3、混凝土浇筑前,原混凝土基层面切记不要洒水。
4、大体积和部位施工时请咨询抢修宝售后。
5、请勿撒水养护,请勿超比例加水。
问题处理措施:
1.减少混凝土单位用水量,一般砾石不大于160kg/m 3 , 碎石不大于170kg/m 3 。
2. 严格控制混凝土塌落度,现场搅拌不大于2.5cm,商品混凝土不大于7cm。
3. 严格控制水泥用量,增加骨料含量,水泥用量不宜超过350kg/m 3 。
4. 使用中砂或粗砂,不宜用细砂。
5. 粗骨料级配良好,一般采用连续级配,且石子、大粒径为40mm。
6. 选择好外加剂,一般不宜掺用普通缓凝减水剂,宜掺用减水剂或微膨胀剂,冬天可用早强剂。
7. 合理选用水泥品种,一般选用普硅425(R)、525(R),且收缩变形小的水泥。
8. 精心设计混凝土配合比,注意水灰比不大于0.50,混凝土路面修复材料,砂率不宜过大。
9. 混凝土搅拌均匀不离析不泌水。
10.施工方面要避免夏天中午施工,要及时覆盖并洒水养护,切缝要及时,防裂钢筋要放好,不能变形移位等。
产品性能:
早强高强:3小时强度可达20Mpa以上,即可通车使用
无收缩:设备与基础之间紧密结合。
绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能
大流态:流动度可达240-300,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。
铁路、公路、桥梁、隧道以及各种工业、民用建筑的修或灌浆加固的修复
产品特点
◆常温下快速固化,路面修补后,2-3小时后便可开放交通。
◆体系为碱性体系,与水泥相容性好,并且对钢筋无锈蚀。
◆对人体无害作用,不燃,储存、运输、方便,安全环保。
◆粘结力强,抗剥落性、耐久性,热膨胀系数与砼接近。
◆可使混凝土路面恢复原有的性能,同时具备良好的抗渗性、抗冻融性、耐磨性和耐腐蚀性(耐酸碱及耐溶雪剂)。
◆混合料和易性好,施工操作简便。
上海本地薄层快硬路面修补料热销信息