郑州生产早强灌浆料报价

地脚螺栓锚固灌浆： 　　⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 　　⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 　　⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

混凝土结构改造和加固灌浆： 　　⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 　　⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 　　⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或 其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 　　⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 　　⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

防止形成孔洞的措施：

　　1、认真进行混凝土CGM灌浆料配合比设计，确保混凝土灌浆料不产生较离析和泌水。

　　2、在预留孔处，应从其两侧同时下料，认真振捣，确保预留孔周边密实。

　　2、在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土CGM灌浆料认真分层捣实，必要时可以人工插捣相配合。

　　3、当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时，一次浇筑高度不能掩埋这些部件。

超早强灌浆料的配制
1 、超早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。
2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 2 ～ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点，距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时，超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
6 、现场使用时，严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。

清理待修补部分
（ 1 ）修补厚度 ＞ 30㎜时，将原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；
（ 2）修补厚度≤30㎜时，将原混凝土表面全部凿毛，以新老界面紧密结合；
（ 3 ）浇注前 24 小时用自来水将其表面清洗干净并充分湿润；
（ 4 ）浇注前 1 小时用压缩空气吹净积水，也可以用棉丝或海棉把水蘸干净。
抢修料大多用于老混凝土工程的修补，因此注意与老混凝土表面的粘结问题，如用于老工程，则在混凝土浇灌前应先检查粘结面上有无油污，如无油污，则去掉浮灰及松动颗粒，用水淋湿表面后即可浇灌，如有油污，则除去脏物，用洗油剂 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 将表面清洗干净 后 ( 也可用凿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面处理剂 ( 或其他新、老混凝土粘结剂 ) 然后再浇灌。 如用于新工程，则其浇灌要求与普通混凝土相同。