关键词 |
膨胀节忻硕补偿器,补偿器衬四氟,重庆补偿器,补偿器检验流程 |
面向地区 |
壁厚 |
3-30mm mm |
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密度 |
符合标准 |
颜色 |
天蓝 |
拉伸强度 |
符合标准 Mpa |
长度 |
符合要求 m |
类型 |
轴向型 |
材质 |
不锈钢 |
连接方式 |
螺丝 |
特殊功能 |
耐腐蚀 |
橡胶补偿器是广义的统称,可涵盖可曲饶橡胶接头、橡胶软连接、橡胶伸缩节、管道减震器、管道避震喉、柔性接头等。其中可曲饶橡胶接头主要的构成是由内胶层,锦纶帘子布增强,外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。因为其结构的性,造就了橡胶补偿器具有耐高温、耐高压、弹性大、平衡管道的偏移偏差、吸收振动减少了管道的损害、还吸收了噪音、位移量大、安装十分方便等特点。
橡胶补偿器也称可曲挠橡胶接头、减振器、管道减震器、避震喉、软接头等。
橡胶补偿器(又称橡胶膨胀节、橡胶伸缩节、可曲挠橡胶接头、减振器、管道减震器、避震喉、软接头),一般是由两端带橡胶凸缘的光滑波形补偿元件与金属法兰组成。金属法兰常采用松套结构。波形补偿元件表面为橡胶,内层为数层强力纤维或钢带(丝)等加强夹层一直延伸到两端的橡胶凸缘,凸缘内有硬钢丝骨架。
橡胶补偿器也叫做橡胶管软接头,柔性橡胶接头,橡胶软接头,可曲挠橡胶接头,橡胶减震器,橡胶补偿器等。从表面上看。橡胶接头的差别不是很大,但是橡胶接头的寿命取决于其内部的材质质量的好坏,所以为了能够较长时间的使用橡胶接头、降,我们有必要学会辨别橡胶接头的材质。
轴向型补偿器
主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用通用型补偿器来补偿角位移。
对管架设计的要求:
1、安装轴向型补偿器的管段,在管道的盲端、弯头、变截面处,装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线处,都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下: Fp=100PA Fp-补偿器轴向压力推(N), A-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2), P-此管段管道高压力(MPa)。 轴向弹性力的计算公式如下: Fx=fKxX FX-补偿器轴向弹性力(N), KX-补偿器轴向刚度(N/mm); f-系数,当“预变形”(包括预变形量△X=0)时,f=1/2,否则f=1。 管道除上述部位外,可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间,仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架,若过长则要按导向架的设置要求设置导向架,其它导向架的大间距可按下计算: LGmax-大导向间距(m); E-管道材料弹性模量(N/cm2); i-tp 管道断面惯性矩(cm4); KX-补偿器轴向刚度(N/mm), X0-补偿额定位移量(mm)。 当补偿器压缩变形时,符号“+”,拉伸变形时,符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时,LGmax可按有关标准选取。
横向型
补偿器选用技巧
1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运行时的高温度,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行补偿器的结构设计和制造。
2、每波大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用,对多尘的烟道应采用档灰板。
4、为减少波纹管的波节数,应考虑冷拉50%。
5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。
补偿器作用
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。
2.波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
补偿疲劳测试
的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。
波纹管不能承重,应单吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。
大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的,因此在进行补偿器的结构设计时,可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置,其作用相当于套筒补偿器,既可抵挡外部腐蚀介质的侵入,又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障,即使波纹管破坏,补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器,根据介质用途不同,还可以分防腐补偿器和耐高温补偿器。