吉林环氧乙烯基玻璃鳞片涂料注意事项

环氧乙烯基树脂玻璃鳞片涂料特点：
耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
1、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
2、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而了良好耐蚀性。
3、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
4、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
5、施工方便，质量容易，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
产品包装
环氧乙烯基树脂玻璃鳞片涂料铁桶包装，每桶净重22kg。

环氧玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料，主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道；烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高，具有氧化性的各种化工介质中；电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。
防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
环氧乙烯基玻璃鳞片涂料性能特点：
1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

性能特点：
　 1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常。
　 2. 舒缓老化性能优良。其舒缓老化性任何漆膜。
3. 耐温性能好。
　 4. 热胀系数小
5. 耐磨性能好
　 6. 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
防腐原理　 玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。　

玻璃鳞片防腐的优点；


　1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
　2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。　
　3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
　4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
　5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
　6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性，粘结性好，固化物的强度，有较好的耐蚀性，可用于玻璃钢制品、衬里；树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂高使用温度为190℃.
物理与化学性能
玻璃钢：抗拉强度250~350Ｍpa，抗弯强度350～450Mpa。
耐腐蚀性：常温下可耐50%硫酸，10％硝酸、30％盐酸、5%、35%氢氧化钠等。

酚醛环氧乙烯基酯树脂分子中除含水有多个稳定的苯环结构外且端基有多个双键，其交联密度大，因而其在乙烯基酯树脂中耐热性高，耐化学药品性。能耐酸、碱、多种溶剂和部分氧化性介质。适宜制作有较强的耐腐蚀性要求的FRP制品和FRP衬里，树脂砂浆，胶泥勾缝、鳞片粉笔料等，如整体FRP脱硫塔、FRP烟囱等耐蚀层用树脂。高使用温度120℃。
物理与化学性能
抗拉强度280~340Mpa，抗弯强度300~350Mpa、抗冲强度7~10KJ/平方米
耐腐蚀性：常温下可耐75%硫酸、40%硝酸、37%盐酸、5%、35%氢氧化钠；
100℃以下可耐20%盐酸、饱和氨水、饱和过氧化钠、5%氢氧化钠等。

环氧乙烯基玻璃鳞片涂料


河北万腾防腐材料有限公司产品简介：

玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。

玻璃鳞片防腐工程-脱硫塔防腐施工

该部位高温气体，选用的衬里材以下条件：

耐热冲击性：对气体温度在130℃～140℃（常时：180℃）时的耐热性。

对于耐热性，采用具有耐热性的型基树脂为底树脂的鳞片衬里材料

但在角落、支撑架及法兰面等连接部位，考虑到在连接及使用中会因受振动而损坏衬里面，故需使用FRP进行补强。

玻璃鳞片防腐胶泥：

1、该胶泥以无溶剂形式使用，可防止的产生，一次涂刷可较厚的涂层。

2、由于大量鳞片状微细玻璃鳞片在厚涂层中和基层表面呈平行的方向重叠，从而产生了如下的特殊作用：

①了腐蚀性离子、水和氧等的渗透。

②了涂层和基底之间的热系数上的差异，可阻因温差而引起的龟裂和剥落，大大了附着力。

③涂层机械强度，表面硬度高且耐磨。

施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。


配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20）

涂装方式

刷涂

稀释剂：X-117

稀释量：0～5%(以涂料重量计)

重涂间隔：24h

适应温度

环氧玻璃鳞片涂料耐温          气态：≤100℃            液态：≤90℃   

材料用量

渗透型（kg/㎡遍/50-60um）0.3           

外观及颜色

粘稠浆料糊壮物，绿色、铁红色或定制色。

产品包装

环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装，每桶25kg，固化剂10kg塑料桶包装。

注意事项

1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间；漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下，重涂间隔不应大于72小时。

3.为涂料的施工性能，狭窄及密闭空间施工及干燥期间，应大量通风。

4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。