加纤30PBT美国杜邦SC193浙江

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加纤30PBT美国杜邦SC193浙江

PBT美国杜邦SC193
上海青浦
美国杜邦 ST820 PBT==霆尔塑胶随时现货供应,

PBT ST820
特性:阻燃/额定火焰,脱模剂,
应用:薄板、电线电缆、汽车行业,
密度:1.22g/cm3,
熔融温度:225°C,
热变形温度:100°C,145°C.
阻燃等级:0.800mm HB,1.50mm HB.


HI,先生(女士)您好;欢迎进入上海霆尔塑化科技有限公司网上店铺,本司进货渠道正规,可开17%增值税发票,可提供COA,SGS,COC,SMDS,UL黄卡和原厂物性表及加工参数,所售物料均为原厂原包,热烈欢迎广大客户来本司进行考察;具体价格欢迎来电洽谈;从事国内外塑胶原材料的进出口业务.经过实践经验积累和全体员工的不懈努力及广大客户的鼎力支持,公司业务蒸蒸日上,规模不断扩大,深得广大客户的信赖与支持;本公司建立了一套科学的市场供应系统,为广大客户提供佳服务和平价的产品;在竞争激烈的市场环境下,上海霆尔塑化科技有限公司始终坚持以"市场"为导向,以"质量"为前提,不断开拓、发展自身的销售网络;以的产品、优惠的价格、竭诚的服务与广大新老客户精诚合作,共同发展，实现互惠互利双赢目标.


★PBT塑料相关说明

PBT树脂是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物,其名:聚对苯二甲酸丁二醇酯,外文称呼:Polybutylene terephthalate,PBT和PET一起被称为热塑性聚酯,又可以叫它为聚对苯二甲酸四次甲基酯.PBT树脂是由美国Celanese公司于20世纪70年代期初研究开发出来的,随之以"Celanex"商品名上市,目前,PBT树脂生产厂商在已达到30多家,像一些商家有:德国拜耳公司(Bayer),德国巴斯夫公司(BASF),美国沙伯基础公司(原GE),美国杜邦公司(Crastin),日本宝理公司(DURANEX),日本三菱化学公司(NOVADURAN),日本东丽公司(Toraycon),韩国LG公司(Lupox),国内生产厂商分布为:台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等.以上所说这些公司都先后投入生产行列...


PBT树脂外观为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯,PBT树脂大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,这样可以使其弯曲强度、拉伸强度提高一倍以上,并且还能大幅提高热变形温度;PBT树脂具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%;电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大;耐热水、酸类、油类、碱类、但易受卤化烃侵蚀;低温下可迅速结晶,成型性良好;在潮湿环境中仍可保持各种物性;PBT树脂也存在不足之处即缺点为耐水解性差,缺口冲击强度低,成型收缩率大,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲.


PBT树脂在加工工艺上为了加工业者能更好的应用于不同产品上,一般多少会加入添加剂,随着添加物比例不同在与其它塑料掺混制造不同规格的产品;PBT树脂可以多样化进行加工,如:挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,好的加工方法当然非注塑成型不可,这些多元华加工方法都取决于PBT树脂结晶速度快之特性,PBT树脂在准备加工之前需要进行干燥处理,水分含量要降至0.02%;PBT树脂与POM、PPE、PA、PC等被称之为五大为常用工程塑料,正是因为PBT树脂具有耐候性、耐热性、耐药品性、光泽良好、吸水性小、电气特性佳这些特殊性能,所以在家用品、电子电器、汽车零件、机械等方面能很好的加之应用...


PBT树脂是结晶型材料,结晶度可达40%,其具有明显熔点,熔点为225~235℃,PBT注射压力在注塑中,之所以有着较为明显的熔体流动性影响,那是因为熔体粘度受温度影响不如剪切应力那么大;PBT树脂熔融状态仅次于尼龙(PA),其在熔融状态下流动性好,粘度低,在成型易发生"流延"现象;PBT树脂在高温下遇水易降解,成型制品各向异性;PBT树脂在加工时有几方面应注意:1.使用脱模剂,一般是在有比要的情况下可采用有机硅脱模剂,通常情况脱模剂是不需要使用的; 2.停机处理,PBT停机时间为30min以内,停机后再次开机加工时,料筒内的料一定得排空才能加入新料进行正常生产; 3.使用再生料,再生料与新料比例一般在25%~75%; 4.制品后处理,在必要时处理要在120℃时处理1~2h...
杜邦 Crastin PBT产品系列 
规格 牌号 特性
未增强PBT
《霆尔塑化供应》PBT FG6130 NC010 中等粘度，细丝挤出注塑级
《霆尔塑化供应》PBT S600F20 BK851 含润滑剂，中等粘度
《霆尔塑化供应》PBT S610SF BK851 低粘度，高流动，生产阶段快
《霆尔塑化供应》PBT 6129 NC010 高粘度，挤出和注塑级
《霆尔塑化供应》PBT CE2255 BK580 低粘度
《霆尔塑化供应》PBT CE2055 BK580 低粘度，经润滑
《霆尔塑化供应》PBT FGS600F40 NC010 低粘度，经润滑，高流动性，食品级
《霆尔塑化供应》PBT S600F20 NC010 中等粘度，经润滑，易加工
《霆尔塑化供应》PBT S600F10 BK851 中高粘度，润滑剂，易加工，耐化学
《霆尔塑化供应》PBT S600F40 BK851 低粘度，润滑剂，易加工，高流动
《霆尔塑化供应》PBT S600F10 NC010 中高粘度，润滑剂，易加工，尺寸稳定
《霆尔塑化供应》PBT S600F40 NC010 低粘度，润滑剂，易加工，高流动
《霆尔塑化供应》PBT S610SF NC010 低粘度，尺寸稳定，易加工，高流动
《霆尔塑化供应》PBT S620F20 BK851 成核剂，润滑剂，中等粘度，易加工
《霆尔塑化供应》PBT S620F20 NC010 成核剂，润滑剂，中等粘度，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SC164 NC010 低粘度，医疗级PBT
《霆尔塑化供应》PBT 6130 NC010 中高粘度，挤出和注塑级
《霆尔塑化供应》PBT 6131 NC010 低粘度，挤出和注塑级
《霆尔塑化供应》PBT 6134 NC010 中等粘度，挤出和注塑级
《霆尔塑化供应》PBT FG6134 NC010 中高粘度，食品级
《霆尔塑化供应》PBT FGS600F10 NC010 高粘度，润滑级，食品级
《霆尔塑化供应》PBT CE2055 NC010 低粘度，经润滑
《霆尔塑化供应》PBT PC164 NC010 低粘度，医疗级
《霆尔塑化供应》PBT FG6129 NC010 高粘度，食品级
《霆尔塑化供应》PBT S600F20UV WT660 中等粘度，润滑级
《霆尔塑化供应》PBT ST820 BK503 高抗撞击，润滑剂
《霆尔塑化供应》PBT ST820 NC010 高抗撞击，润滑剂
《霆尔塑化供应》玻璃纤维增强PBT
《霆尔塑化供应》PBT HR5315HF BK503 加15%玻璃纤维增强，低粘度，抗水解，润滑剂
《霆尔塑化供应》PBT HR5315HF NC010 加15%玻璃纤维增强，低粘度，抗水解，润滑剂
《霆尔塑化供应》PBT HR5315HFS BK591 加15%玻璃纤维增强，脱模剂
《霆尔塑化供应》PBT HR5330HF BK503 加30%玻璃纤维增强，低粘度，抗水解，润滑剂
《霆尔塑化供应》PBT HR5330HF NC010 加30%玻璃纤维增强，低粘度，抗水解，润滑剂
《霆尔塑化供应》PBT LW9020 BK580 加20%玻璃纤维增强，润滑剂，抗弯曲
《霆尔塑化供应》PBT LW9020 NC010 加20%玻璃纤维增强，润滑剂，抗弯曲
《霆尔塑化供应》PBT LW9030 BK851 加30%玻璃纤维增强，润滑剂，尺寸稳定
《霆尔塑化供应》PBT LW9030 NC010 加30%玻璃纤维增强，润滑剂，尺寸稳定
《霆尔塑化供应》PBT LW9320 BK851 加20%玻璃纤维增强，润滑剂，尺寸稳定
《霆尔塑化供应》PBT LW9320 NC010 加20%玻璃纤维增强，润滑剂，尺寸稳定
《霆尔塑化供应》PBT LW9330 BK851 加30%玻璃纤维增强，润滑剂，外观佳
《霆尔塑化供应》PBT LW9330 NC010 加30%玻璃纤维增强，润滑剂，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SK601 BK851 加10%玻璃纤维增强，润滑剂，刚性好
《霆尔塑化供应》PBT SK601 NC010 加10%玻璃纤维增强，润滑剂，刚性好
《霆尔塑化供应》PBT SK602 BK851 加15%玻璃纤维增强，润滑剂，刚性好
《霆尔塑化供应》PBT SK602 NC010 加15%玻璃纤维增强，润滑剂，刚性好，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SK603 BK851 加20%玻璃纤维增强，润滑剂，刚性好，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SK603 NC010 加20%玻璃纤维增强，润滑剂，刚性好，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SK605 BK851 加30%玻璃纤维增强，润滑剂，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SK605 NC010 加30%玻璃纤维增强，润滑剂，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SK608 BK509 加45%玻璃纤维增强，润滑剂，高强度，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SK609 BK851 加50%玻璃纤维增强，润滑剂，高强度，易加工
《霆尔塑化供应》PBT SK609 NC010 加50%玻璃纤维增强，润滑剂，高强度，易加工
简介
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
供应工程热塑弹性体塑胶原料：PC、PC/ABS、POM、PA6、PA66、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、PP POE TPU TPEE POM TPV PBT 等各种进口及国产塑胶原料。
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供应品牌型号:沙特创新(美国GE) 1731-BK1066 、310SE0-BK 、357-BK1066、457、477、736-BK1066、771-701、855-1001、HR426-BK1066、FV699、310SE0、310SEO-1001、325、325M 、357-1001、357-7001、357M、357U-1001、364-1001、364-GY8913、365、K4530-1001、4022-1001、420SE0、420SEO-1001、420SEO-1066、420SEO-7001、508-7001、815、815F、830、830F、DR48、DR48-1001、DR48-7001、T7391、V7390、VX5005、VX5011、VX5012、VX5022-1001 
西班牙(SABIC)GE 830BK 
欧盟杜邦S600F10BK、SO653 NC010 
欧盟GE 357-7001 
日本GE 420SE0-1001、VSM730-7001、420SEOM-7001、507-7001、357-1001 
荷兰DSM TV4 220、TV4 240、TV4 260 S、TV4 261、TV4-260S-BK、TV4 264SN、TV4 260 SF、T-X6333 
加拿大GE 457-BK1066 
南沙SABIC(GE) 364 
上海SABIC(GE) 364-1001、310SEO-1001、364-WH4131、553-7001、4521-BK1066、855-BK1066 
美国尔tei普0105 
美国杜邦15315、HR5315HF-NC010、S600F10、S650FR、SK605、SK643FR、SK652FR-BK507 、SK655FR、SK655FRI-BK、SK922D、ST830FR BK507、ST835FRUV NC010、T841FR-BK851、6450XD、T850FR-NC、LW9330、HT1668FR、S680FR、XMB7931、XMB7930F BK507 
美国赫斯特3300-2BK、3310、3310-2 NC 
日本杜邦HTI668FR NC010、SK655FR-NC010 
日本三菱化学5010GN6-15 
日本三菱工程5010CR、5010FN2、5010G-15、5010GN1-15、5010GN1-30、5010GN-15、5010GN1-30、5010GN-30、5010GN3-20、5010GN6-30、5010GT15、5010R5、5020、5308 BK、5710G-20、G2815、GN1-30AM-YC 、5010GN-30、5810G40、5308G45、GF-1130 
日本东丽1100M、1151W-X01-BK、1201G15 BK、6107G BK、5101G15 BK、1101G-X50-NC、1101G-X54-NC、1101G-X65、1164G15、1201G-15、1401X06、1401X07、BC38G、1100M-NC、1100S NC、1101G-30、1200M NC、1164G-30、1184G-15、1184G-A30、M1200、1401X34、VX64G30 BK 
泰国东丽1494X02、FR8830G V0 1 
台湾长春1100、1200、4130-104F-BK 、5615-104C、5630-104C、3020、4115、4130、4815、4815-NCB、4830NCB、5130、5615、5630、4730 BK、4830、4830 BK 、8830 
香港建德FR8815G、 
PBT物理性能：
聚对苯二甲酸丁二酯是一种（半）结晶聚合物，是聚酯的一种。聚对苯二甲酸丁二酯性质稳定：是耐溶剂，在成形过程中只有很少收缩，而且机械强度亦高，能耐热150 °C，加上玻璃纤维后还可把耐热度提性至200 °C。为使聚对苯二甲酸丁二酯不燃烧，可用阻燃剂处理。聚对苯二甲酸丁二酯跟其他热塑性聚酯性能相近，其化学及物理性质亦近似：与聚对苯二甲酸乙二酯（PET）相比，聚对苯二甲酸丁二酯的强度及刚度较低，但对撞击的抵抗较佳，而玻璃化转变温度亦较低。PET及PBT均对超过60 °C的热水敏感。两种塑料均对紫外线敏感，因此不能在户外长期使用，但透过加入添加剂，可帮助两种塑料耐紫外线。
燃烧鉴别：
不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
-9249类胶：双组分胶，耐高温。
-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
PBT注塑之定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。
pbt是什么材料？
PBT材料简介：pbt是polybutylene terephthalate的简称，中文叫聚对苯二甲酸丁二醇酯，读起来很拗口吧，没关系我们只要记得它是做什么用的就行了。PBT是是半结晶材料，它也是工程热塑材料之一。它的内部分子结构非常稳定，有非常好的机械强度，电绝缘特性和热稳定性。我们一般利用PBT这种化学物品制作家用器具（电风扇、器皿），电器元件、汽车零件等物品。
PBT材料的发展历史： PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，生产厂商共计三十余家。
PBT材料的特性：
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。      PBT材料外观     PBT材料的用途： 电脑/电器接插件、接触器、线圈骨架、连接器、继电器、熔断器、调节器、温控开关、温控保护器、装饰灯座、开关插座、电磁炉底盘、电暖器出风口、散热扇翼、变压器线圈骨架、高电压大电流的高压断路开关骨架、电脑风扇、节能灯灯头、电器开关、电子镇流器外壳、电吹风、电烤箱、电饭煲、微波炉、水泵配件及电动工具配件等；PBT汽车领域的应用占PBT的总生产量的百分之三十：主要用于高压无触点点火器的分电器盖、转子、点火线圈盖、接线端子、传感器盒、前后灯座、集成电路盒、微电机后盖、冷气风扇等，PBT通讯领域应用占PBT的总生产量的百分之二十，主要用于程控电话的集成模块、接线板、电容器外壳、天线护套等。     PBT塑料产品                                                                                                                                   PBT材料的物性：（PBT-1403G6的物性）其他型号物性请咨询我们。
拉伸强度 1350 Kg/cm2 测试条件为  ASTM D638
弯曲强度 1900 Kg/cm2 测试条件为  ASTM D790
弯曲弹性率 65000 Kg/cm2 测试条件为ASTM D790
热变形温度 248 ℃(18.6Kg/cm2) 测试条件为   ASTM D648
热融熔指数(MFI) 22 min g/10 测试条件为 ASTM D1238
熔点 260。c 测试条件为 DSC法
冲击强度 9Kg-cm/cm2 测试条件为 ASTM D256   （在常温23。c）
成形收缩率(流动方向) 0.4-0.6  3 mm t ﹪ 测试条件为 ASTM D955 275℃×℃×2.16 kg
成形收缩率(横方) 0.8-1.0  3 mm t ﹪ 测试条件为 ASTM D955 275℃×℃×2.16 kg
硬度 119 测试条件为 ASTM D785
PBT材料的类型：（为您推荐南亚工程塑胶）  
玻璃强化级：
PBT1210G3  15%玻纤增强，高强度及高抗热变形，电器性能佳。
PBT1210G6  30%玻纤增强，高强度及高抗热变形，电器性能佳。
适用于汽车、电子、电器等产业精密注塑用，如日光灯基座、节能灯泡用灯座、汽车用之分电盘、汽车把手、灯座、风扇外壳、电器零件开关。
耐热级：
PBT1300  UL94 V-0耐燃级 主要用于连接器、插座、开关、端子台。
适用于：连接器、插座、开关、端子台。
强化耐燃级
PBT1403G3 UL94 V-0耐燃级抗热变形佳，15%玻纤增强
PBT1403G6 UL94 V-0耐燃级抗热变形佳，30%玻纤增强
PBT1410G3 UL94 3.2mmV-0耐燃级,15%玻纤增强，经济型规格
PBT1410G6 UL94 3.2mmV-0耐燃级，30%玻纤增强，经济型规格
适用于：线圈骨架、插件、开关、插座、连接器、车灯底座、继电器、OA风扇叶片、骨架、灯具外壳、热熔胶枪外壳、FBT增湿器等需要高强度，高电器条件，抗温的注塑成品用。
PBT材料做的产品  
PBT材料的价格：(仅供参考)  
1100         15rmb/kg
1210G3      19rmb/kg
1210G6      18rmb/kg
1300          25rmb/kg
1403G3      20rmb/kg
1403G6      20.5rmb/kg
1410G3      19rmb/kg
1410G6      18rmb/kg
140PG3      36rmb/kg
140PG6      34rmb/kg
1408G6      30rmb/kg
PBT材料加工工艺：
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
PBT的工艺特性：
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
PBT材料注塑注意事项：
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
PBT材料制品与模具设计的注意事项：
①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
PBT材料注塑前的原料准备：
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
PBT材料注塑工艺参数：
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。
②注射压力注射压力一般为50～100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。
⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。
pbt材料其他注意事项：
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
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