3年
关键词 |
高温有机硅防锈漆,有机硅树脂涂料,有机硅耐热耐高温防腐漆,有机硅阻燃涂料 |
面向地区 |
用途 |
船舶防腐涂料 |
|
保质期 |
10个月 |
颜色 |
白色 |
有机硅耐高温漆的组成: 是由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。 主要特性: 1、具有良好的耐热性,能在300℃~700℃范围内使用; 2、具有常温下能自干的特点,但烘干后的漆膜性能更好; 3、具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。 用途: 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。
有机硅树脂涂料的耐热性强
这是有机硅树脂涂料大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250 ℃高温,当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高温,改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300 ℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。
优点:有优良的耐氧化性、耐UV性和保光性。良好配制的有机硅涂料的户外耐久性比丙烯酸-MF,聚酯-MF或氨酯涂料好,接近高氟化聚合物涂料。有机硅树脂也用于耐涂料的基料,如铝粉着色的有机硅树脂烟囱漆可在500℃下经年使用。
有机硅耐高温漆的耐热性比较强,耐热温度可达1200℃,同时也具有较好的防腐性和耐候性,干燥迅速,有利于尽快施工。
有机硅耐高温漆适用于高炉、烟囱、排气管、加热炉、热交换机、高温热风炉内外壁、以及其他领域金属材质表面的耐高温涂装。
有机硅涂料的交联固化方法
在谈耐高温有机硅涂料的施工前,先谈一下有机硅树脂的组成及交联固化方式。通常所说的有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷组成的混合物。
有机硅涂料的施工
有机硅涂料施工前,从配料开始,按照厂家、施工环境、工件的要求,用配套稀释剂调节涂料黏度。稀释剂大致用量:无气喷涂,约5%~10%(以涂料质量计,下同);空气喷涂,约15%~30% ;刷涂,约10%~20%。不同厂家,不同的涂料产品,稀释剂用量也有所不同;再则施工时,应根据经验,随时检测涂层厚度,厚度未达到规定要求时,要及时补涂;涂膜未干前或下次喷涂前,应将涂膜保护好,严防沾污或损伤;喷涂后,涂膜表面应无流痕、无漏喷现象,涂膜厚度均匀,色泽一致,不得有粗糙不平、流挂、裂纹、起泡、脱皮等缺陷。正常情况下,有机硅涂料均采用喷涂施工,喷涂施工需注意如下要点:
(1) 任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件,有机硅涂料也不例外。有机硅涂料施工的佳环境温度为5~40℃,环境湿度为25%~85%。
(2) 空气压缩机要注意加装油水分离器,并每天定时对油水分离器、空压机放水,这点非常重要。
(3) 涂装前,对不需要涂装的部位,如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。
(4) 涂装前,严格检查涂装器具是否洁净、干燥,如有污染处理,使其达到相应要求再涂装。
(5) 调漆时,严禁使用汽油和水,好使用稀释剂调节涂料黏度。
(6) 喷涂工具用毕后,应及时清洗,保持清洁、干燥,待下次使用。
(7) 漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。
(8) 尽量采用环境友好型高固体分有机硅涂料,特别是品牌涂料生产企业的涂料品种。
(9) 根据有机硅涂料产品所要求的干燥条件进行固化,以漆膜质量。
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