不锈钢离心式化工泵

通电前的准备工作： 1、先检查变频器的接线和配线。 a、 检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合 变频器使用说明的要求，连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱，是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。 b、 检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应 用要求。各连接线连接是否牢固，绝缘层有无破损，各电路板连接插头接插是否牢固。 c、 清理变频柜内部杂物，再次确认主电源进线、控制回路线路、接地 线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。 2、咨询用户的系统控制要求及管网压力设定要求，记录下来。 3、如果变频柜控制的是潜水泵，咨询用户明确潜水泵的电机相关参数：额定功率、额定转速、额定电流等，确认后纪录下来。如果控制的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来，以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入，从而实现变频器保护的准确和控制的。 4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图，如果用户未按照我们的图纸安装施工，特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。其一，如果控制的是深井潜水泵，不安装单流阀在停泵的时候，管道中的水会往井内倒流这样不仅造成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止反转运行的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转，常期会造成潜水电泵内的紧固件松动，发生机械故障。其次，因为我们的供水管道是个全密闭的系统，管道中的水在往井内回流的过程中，会在管道内部形成近似真空的状态，而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏，进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。 5、检查压力检测仪表与变频器的接线是否牢固，连接是否正确。我们的压力检测仪表的接线规则：屏蔽线的红色线接仪表内的红色引出线、屏蔽线的线接仪表内的引出线、屏蔽线的绿色线线接仪表内的蓝色引出线。变频器内的端子接线规则：屏蔽线的红色线接变频器内反馈端子的负端、屏蔽线的线接变频器内反馈端子的输入端、屏蔽线的绿色线接变频器内反馈端子的电源端。 6、检测水泵电机的电机线绝缘是否良好，有无破损，线径是否达到要求。先检测水泵电机的三相阻值是否平衡。

水泵长时间运行，需对易损件见更换保养，比如机封，轴承等。
水泵需定期对轴承进行补加润滑脂，定期清理灰尘。
如水泵与电机为分体式，需定期进行平衡校正，紧固螺丝。
阀门需经常检查开闭自如，阀杆处需定期补加润滑脂。
管道连接软接头需定期检查，如有损坏，需立即更换。
需对电机定期补加润滑脂，地脚螺丝经常检查紧固性能。
联轴器及弹性垫圈需定期更换，发现有磨损情况，硬立即停止使用。
对控制柜里的元器件应该定期检测，如有损坏，立即更换。
对控制柜里的主要元器件硬随时检查，并对PLC的性能进行检测。
控制柜应定期进行除尘，严禁用湿布擦拭，应用吸尘器或干布进行除尘。
控制柜报如有闪烁或常亮是，应立即停止使用，停机排除故障。
供水泵房，水箱应定期清理，检查进水浮球的灵活性，观察进水量是否正常。
集水坑排泵应定期检查，清理坑底杂物，检查浮球灵活性。
如长期不用的排污泵，应定期开动，模拟运行，确保需要时能正常运行。

水泵定期保养的规程：1、目的 确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。 2、适用范围 所有大厦安装的生活水泵，消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。 3、职责 由管理处维修人员负责水泵定期保养。 4、内容 1）、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。 2）、消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。 3）、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。 4）、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 5）、泵体的保养 ⑴检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 ⑵补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。 ⑶检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。 ⑷联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。 ⑸紧固机座螺丝并做防锈处理。 ⑹生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。 6）、电机的保养 ⑴外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。 ⑵拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。 ⑶电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。 7）、相关阀门、管道及附件的保养 ⑴各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。 ⑵单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。 ⑶压力表指示准确，表盘清晰。 ⑷管道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。 ⑸点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正。 8）、控制柜的保养 ⑴断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。 ⑵检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 ⑶清洁控制柜内外灰尘。 ⑷合上总电源，检查电源指示应正常。 9）、保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。 10）、观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。 5、主要水泵保养项目 SB单吸清水离心泵保养项目及要求 操作要求及技术要求 1）、检查填料函 本泵采用填料函密封时，注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常 2）、检查机械密封 本泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可 3）、润滑轴承 本泵采用进口SKF系列轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可连续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次 4 ）、检查叶轮清理异物 如遇情况，水泵叶轮损坏或轧入异物，需检查清理，则需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出水接管不必拆动 5）、检查易损件 泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换 七、潜水排污泵的维护和保养 由于潜水排污泵工作环境的性，为了潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养： 1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。 2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。 3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。 4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。 5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。 6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。