雅安西门子PLC模块总销售

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西门子DP总线是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术[2-3],可实现现场级到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案[4].ProfiBus系列由ProfiBus-DP/FMS/PA三个兼容部分组成。其中ProfiBus-DP和PA的特点

 西门子DP总线电缆产品特点：

西门子DP总线是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术[2-3],可实现现场级到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案[4].ProfiBus系列由ProfiBus-DP/FMS/PA三个兼容部分组成。其中ProfiBus-DP和PA的特点如下[1,5]:

西门子DP总线是适用于自动控制系统与分散I/O 之间的高速通信；可取代24 V 或4~20 mA 的串联式信号传输；使用RS 485传输技术或光纤媒体。

西门子DP总线是专为过程自动化设计；可将变送器和执行器连接到一根公共总线，可用于本质安全领域；数据传输采用扩展的ProfiBus-DP协议，还具有PA行规。

本文将采用ProfiBus-DP和ProfiBus-PA通信协议来构建过程控制系统。

2 系统架构

本过程控制系统用于模拟对工业现场液位、温度等信息的采集、处理，PID 控制和控制工艺流程的实时监控。系统通过西门子DP总线进行数据传输和交换，采用MPI通信方式与上位机进行通信和远程控制，从而使整个控制系统实现网络化和数字化。控制系统结构图如图1所示。

系统主要包含上位监控机、CPU、以太网通信模块、DP链路、分布式I/O和变频器DP从站、温度和压力变送器、阀门定位器、电磁流量计等。CPU 采用Siemens 的S7300 315-2 DP,既具有多点通信功能的MPI 接口，又具有ProfiBus-DP通信功能[6].

3 系统组态

3.1 硬件组态

针对西门子S7-300 PLC 来说，其硬件组态是通过Step7 软件来实现的。组态过程主要包括以下几个步骤。

（1）新建项目

新建项目时需选择好存储路径和项目名称。

（2）添加工作站

右键点击新建的站点名字，选择插入SIMATIC300 Station.

（3）硬件配置[7]

双击Hardware 进入硬件配置界面，从右侧硬件列表中拖入机架，并按实际机架上模块的顺序依次添加电源、CPU（315-2DP）、AI/AO模块。DP/PA link等。根据每个测试系统的不同，有选择的在PA层挂入变频器、流量计、变送器和电磁阀等对象。图2是组态完的结果。

西门子DP总线电缆产品注意事项：

① 硬件配置和实际PLC 上挂的模块*，具体的设置参数要看模块左下方的订货号。

② CPU 地址设为2,其余模块地址从4 开始，且不能重复[8].

③ 设置ProfiBus网络参数为1.5 Mb/s（DP）。

④ 模块地址需记住，因为编程的时候要用到。尤其是AI/AO模块地址要记住，以数据的正确通信。

⑤ AI/AO模拟量模块的输入和输出通道信号类型此处设为两线制4~20 mA.

⑥ 硬件配置好后可选择保存编译。

（4）程序编写PLC 程序是用于实现现场数据的采集、处理，及Wincc监控页面和PLC之间的互联通信。

PLC 程序主要包含主程序块，故障诊断组织块，功能函数块FB41（连续控制PID），DB数据块。FB41函数块的参数设置是程序编写的，主要针对MAN_ON、PVPER_ON、PV_FAC、PV_OFF、LMN_FAC、LMN_OFF、SP_INT、LMN_PER 等参数进行设置。具体的定义和设置要求可通过查阅帮助文件来获取。

3.2 通信组态

在Step7 软件的option 选项里选择Set PG/PC Inter-face,把通信协议改为CP5611（MPI），点击“Diagnostics”

按钮进入测试页面。点击“Test”按钮显示正常，然后点击“Read”按钮读到PLC地址为2表示通信成功。

软硬件均编译通过后，即可下载进PLC.

西门子DP总线电缆产品功能介绍：

3.3 监控页面组态

本例中用Wincc 软件来驱动Step7 的变量，实现对程序的监控。

（1）新建项目和添加驱动程序

新建项目时需设置项目类型、名称和路径。

选择变量管理--新建驱动程序--插入SIMAT-IC S7 PROTOCOL SUITE.此通信驱动程序支持多种网络协议和类型，此处选择MPI（和PLC 的通信协议*），并设置站地址为2.

（2）组态变量

Wincc 变量类型主要有过程变量和内部变量。其中过程变量是真实值，位于PLC的存储器中。内部变量表示在Wincc中用来计算或模拟的内部值，不与PLC之间进行通信。每个变量在组态时需定义变量名称和类型。过程变量还需选择PLC中地址和数据格式变换。

  德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。那么在使用西门子PLC需要注意什么事项呢?一起来看。

  1.订购上述产品时，PLC本身没有MMC卡，所以为了正常使用PLC，您根据您项目的实际需要订购一个大小合适的MMC卡。如果您没有将MMC卡插入PLC，您就不能在STEP7中下载程序和数据。同时要注意不能带电插拔MMC卡，否则会丢失程序或者损坏MMC卡。

  2.在Simatic manager中，选择要下载的程序块，该程序块将被下载到MMC卡上。如果在窗口左侧的树形图中选择下载块文件夹，则所有块都将被下载到MMC卡上，MMC中的原有信息将被覆盖。向MMC卡读写数据或下载程序的次数不限。

  3.除了集成在CPU中的SFB/SFCs块，MMC中的其他块都可以在线删除。

  4.对于某些CPU，将旧的MMC卡(6ES7 953-XXX00-0AA0)更换为新的MMC卡(6ES7 953-XXX 00-0aa0)时，需要升级PLC的操作系统。升级时需要使用PG (6ES7798-0B00-0A0)或带USB口的编程器(6ES7792-0A00-0A0)，并写入CPU_HD。通过STEP7管理器窗口中的菜单功能“PLC/更新操作系统”将UPD文件保存到MMC卡。CPU_HD。UPD文件可以从西门子网站下载。

  5.MMC卡是CPU的加载内存。在为您的CPU选择MMC时，我们建议您选择的MMC卡大于或等于您所选CPU的工作内存，好大于工作内存。但是，如果你在应用中使用了大量的过程数据和历史数据，当有很多用户程序块和应用功能块(如FB41，FB42等。)在配方或控制过程中，建议使用2-8M的MMC卡，但请注意，只有314、315-2DP和C7系列PLC支持8M的MMC卡。

  6.MMC卡是加载存储器，所以不能在上位机的组态软件中直接读取MMC卡上的数据值(DB块中的数据)，组态画面读取PLC RAM存储器中的数据。

  7.西门子MMC卡在西门子PLC上使用。如下表所列，数码相机、手机或PDA等数码产品使用的通用MMC卡不能使用。