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经过对这几年的售后服务进行总结与思考,和路安路标认为影响热熔标线逆反射系数主要有四大因素:因素:亮度因素奠基础热熔涂料的亮度因素直接影响标线的逆反射系数,使用色号深的树脂和钛白粉加得太少都会影响亮度因素,另外加增白剂:比如添加蓝系列颜料,虽会增加感观上的白度、但会影响亮度因素。因素:微珠选用很重要微珠成圆率直接影响逆反射系数(尽可能选用成圆率80%以上的微珠),
涂漆后1-3min便可干燥通车,甚至可以在不阻断交通的情况下进行施工。良好的使用效果。热熔涂料的涂膜线条完整清晰,边角分明,鲜明度高,有立体感。优良的耐磨性。该涂料的涂膜,标线的使用寿命可达2年。夜间反光。由于热熔涂料内增加玻璃反光材料,施工中有能在涂层表面散布玻璃微珠,所以可以获得较好的反光效果,减少交通事故,符合现代交通设施的要求。
选择材质一定不会错。材质使用的范围广的。就如在施工的标志都是这种材质。这种车位能有效的抵抗日晒侵蚀,让你长期户外条件下,保持颜色和效果,让线很久之后,还能够发挥作用。乡村道路热熔划线的基本步骤如下: 要依据描绘图纸的尺度进行丈量放样,沿线每隔50M设一操控点,曲线段选用加密点操控, 每10M设置一个点,然后用粉笔作上一定符号,作为标线的基准点。
在基准点设好后,用标线绳沿基准点摆放并固定好。在确保每个基准点尺度的情况下,使线型顺直滑润。然后划出基准线,行车道有些的虚线和实线均都以此基准线为标准。在基准线划定后,就可以进行路面打扫工作,为了更友的确保标线的施工质量,在标线施工前有必要用铁锹、扫把等工具打扫路面,在必要的时候用水冲刷,使路面保持洁净没有任何的杂物,等到路面干透后才可进行施工。
涂料在容器内加热时,温度应控制在涂料生产商的使用说明规定值内,不得超过限制温度。烃树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于6H;树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4H。涂料喷涂于路面时的温度,应符合涂料生产商提供的使用说明的要求,否则会影响喷涂使用寿命。喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。玻璃珠的撒布应经试验并获监理工程师的批准方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行,以0.3KG/`M^2`的用量加压撒布在所有标线上。
喷涂标线时,应有交通安全措施,设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。热熔涂料是以热塑硬树脂为基料配置而成,常温下是粉末状。施工时用设备将之加热至180~220℃,形成流动液体,涂敷到路面冷却后形成坚硬的漆膜。热熔涂料具有线形整齐漂亮、耐磨性能好的特点,由于在施工时表面撒布反光玻璃珠,因此初期反光性能很好。根据使用环境的温度、路面的不同以及对反光的要求,我们提供不同的材料、底漆及反光玻璃珠。目前在高速公路及城市道路大量使用。