行唐废气处理活性炭-10×5防腐耐潮

防水型蜂窝活性炭 防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度，大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附，脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲本，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用防水型活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

耐水型活性炭产品特性： 大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过耐水型活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲本，二甲本、本、等本类、类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用耐水型活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。 蜂窝状活性炭 防水型蜂窝活性炭 废气处理/空气净化吸附活性炭 气相吸附(空气净化)蜂窝活性炭是一种用途十分广泛的多孔性炭吸附剂，它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到除臭和去污提纯等目的。蜂窝活性炭具有发达的孔结构、的比表面、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
蜂窝活性炭 1、耐水型活性炭产品特性 耐水型活性炭具有比较面积大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用耐水型活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用耐水型活性炭可不同程度去除的污染物。　 2、耐水型活性炭使用说明 治理空气污染采用耐水型活性炭，有两台吸附器并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，其中一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。 使用耐水型活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在耐水型活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。　　 3、耐水型活性炭技术参数 主要成份 活性炭 正常抗压强度 大于0.8MPa 常用规格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用温度 小于400摄氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔 风速 0.8米/秒 比表面积 大于700平方/克 外观 产品表面平整，没有裂纹注：其它规格可按用户要求生产.

治理空气污染是采用蜂窝活性炭活性炭，有两台吸附器并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，其中一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。 使用耐水型活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在耐水型活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。

5 蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物和酸碱性气体等。

随着天气的逐渐转冷，冬天的脚步也慢慢来临，今天小编给大家讲讲在冬季中使用蜂窝活性炭需要注意什么。说到这里，不免有人会问，蜂窝活性炭的使用还和天气有关?在冬季使用蜂窝活性炭和平时使用有哪些区别?会减少蜂窝活性炭的功能么?相信不少人都会有相同的疑问，下面就由小编给大家一一解答。
针对冬季如何使用蜂窝活性炭，本公司总结了以下重要两点。要避免蜂窝活性炭在室外使用。冬季的雨雪天气和干燥天气会交替出现，在这个过程中蜂窝活性炭会处在一个几天湿润几天干燥的阶段，水分会不断的从蜂窝活性炭内部吸附和排除，时间一久，就会发生蜂窝活性炭体干裂的现象。
其次就是要给蜂窝活性炭保暖，为了能够跟长时间的使用蜂窝活性炭，我们应该在蜂窝活性炭的上面加盖一个保护层，具有保温等作用，经过试验，蜂窝活性炭是随着室温的降低吸附性能也随之而降低的，因此，有条件的要加盖一个保护层。

活性炭孔隙结构： 环保活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34～0.35nm之间，间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则，可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构，其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽，从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类：孔径小于2nm为微孔，孔径在2～50nm为中孔，孔径大于50nm为大孔。
活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上，在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右，是不能进入微孔的较大分子的吸附位，在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g，仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道，对吸附过程影响不大。

活性炭表面化学性质： 环保活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构，活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理（孔隙）结构，而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中，炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键，能与诸如氧、、氮和等杂环原子反应形成不同的表面基团，这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。X 射线研究表明，这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘，产生含氧、含和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时，这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性 3 种。酸性表面官能团有羰基、羧基、内酯基、羟基、醚、等，可促进活性炭对碱性物质的吸附；碱性表面官能团主要有吡喃酮（环酮）及其物，可促进活性炭对酸性物质的吸附。