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压滤机一般由顶板、尾板、滤油板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。 水通过滤布从排液口排出,固体泥浆在过滤室形成滤饼。 浆液充满过滤室后,气缸活塞推顶板,将滤板推压到相邻的滤板上,形成过滤室; 用渣浆泵将泥浆送入过滤室,用高压泵继续加压过滤浆液,将固液在过滤室内分离。
全自动压滤机由交替排列的过滤器板和过滤器框组成一组过滤器室。 滤板的外观有槽,其部分用来支撑滤布。 滤板的角上有通孔,组装后,组成干净的通道,通过悬浮液,可以水洗,抽出滤液。 板、框的两侧分别装有把手,由横梁支撑。 用压板安装压住滤板、滤框。 滤板和滤框之间的滤布起到垫片的作用。 用进料泵向过滤室加入浮游液压,过滤渣构成直到过滤布上充满过滤室。 滤液通过滤布,沿着滤板槽流向板框角落的通道,集中排出。 过滤结束后,可以用清水冲洗污渍。 洗涤后,有时通过压缩空气,除去剩下的洗涤液。 然后,打开滤油器,去除滤油渣,清洗滤油布,重新按压板、框,开始下一个作业周期。
滤布的选择很重要。在过滤过程中起着重要的作用。滤布的性能好坏,直接影响过滤效果。为了获得理想的过滤效果和速度,根据材料的粒度、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件进行选择。用户取决于实际的过滤要求。切割滤布时,孔距离和孔径大小要准确,孔直径不能太小。否则,供应孔可能会堵塞。滤布的尼龙搭扣要均匀排列,滤布要用电、烙铁等工具裁剪,防止滤布断裂。