虹口燃气热水锅炉厂家报价

生物质锅炉介绍淀粉废水特征及处理技术淀粉废水是淀粉以及相关淀粉化工产品的生产过程中产生的废液。淀粉工业是一个高耗水工业，据测算，每加工生产1吨精淀粉需耗水6吨。淀粉在加工过程中产生大量的高浓度酸性有机废水，水体的pH值为4.3~7.7，其COD值通常在1mg/L左右，主要含有蛋白质、糖、纤维素、木质素等有机物及K、P、Ca等矿物质。淀粉废水处理技术包括物化法和生化法。物化法常用的有絮凝沉淀法、吸附法、气浮法等，生化处理法包括厌氧处理法(U：SB)、厌氧-好氧处理法、水解酸化-好氧处理法，光合细菌(PSB)处理法等。

生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
烟道蒸发系统采用气液两相流喷嘴，运行不可靠，容易发生堵塞。烟道蒸发系统对安装位置及空间的要求较高。烟道蒸发系统一般需要在空预器前预留1-15。长的直管段，且需要对后部的烟气流场进行严格控制，对于部分电厂来说，无法满足上述要求。烟道蒸发系统的优点是充分利用烟气废热，系统简单，无固体废物处理。旁路烟道蒸发技术由于除尘器前烟道直接蒸发技术结垢及堵塞问题，烟道直接蒸发技术进行了升级，从空预器进口引接一旁路烟道至空预器出口烟道，在旁路烟道内利用高温烟气进行废水蒸发。

我公司与国内高等院校联合、吸收同行的技术，逐步开发生物质锅炉，并在实践运营中不断加以改进，目前已形成成熟稳定的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸，我们已经研制开发了固定炉排、活动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。合理设计对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。

与燃煤锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单设计，为用户提供价值的产品。

DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉介绍

适用燃料

本产品采用链条炉排，适用燃料为成型颗粒燃料，可加少量木条、木块，也可与煤混烧。

结构特点

（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。

（5）运行稳定、调整方便、出力足。

（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

（8）特的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧。

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