关键词 |
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面向地区 |
空气净化技术 |
吸附技术 |
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适用范围 |
吸尘器 |
在工业生产中，抛丸机作为一种重要的表面处理设备，广泛应用于铸造、锻造、热处理等行业的清理和强化工艺。然而，抛丸机在工作过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，对工作环境和工人健康造成严重影响。因此，滤筒除尘器作为抛丸机的配套设备，其清灰机制对于除尘效果和延长设备寿命至关重要。本文将详细解析抛丸机滤筒除尘器的清灰过程。
一、滤筒除尘器的基本结构与工作原理
抛丸机滤筒除尘器主要由滤筒、进风口、出风口、清灰装置等部分组成。其工作原理是，含尘气体通过进风口进入除尘器，经过滤筒的过滤作用，粉尘被截留在滤筒表面，而净化后的气体则从出风口排出。随着过滤的进行，滤筒表面的粉尘逐渐增多，导致阻力增大，影响除尘效果。因此，需要定期清灰以恢复滤筒的过滤性能。
振动清灰
除了脉冲反吹外，振动清灰也是抛丸机滤筒除尘器的一种常用清灰方式。振动清灰通过机械振动装置，使滤筒产生高频振动，从而将附着在滤筒表面的粉尘震落。振动清灰具有结构简单、维护方便的特点，但相对于脉冲反吹，其清灰效果可能稍逊一筹。
三、清灰周期与影响因素
清灰周期是抛丸机滤筒除尘器运行过程中的重要参数，它直接影响到除尘效果和设备的运行成本。清灰周期过长，会导致滤筒阻力增大，影响除尘效果；清灰周期过短，则会增加能耗和设备磨损。因此，合理设定清灰周期至关重要。
影响清灰周期的因素主要包括粉尘性质、处理风量、滤筒材质等。不同性质的粉尘对滤筒的附着力不同，因此需要根据实际情况调整清灰周期。同时，处理风量和滤筒材质也会影响到清灰效果和设备寿命。因此，在选择滤筒除尘器时，需要充分考虑这些因素，以确保设备的正常运行和除尘。
根据抛丸机生产区域布置，为节省布置空特配备一台工业抛丸机滤筒除尘器，将生产中产生的其它地面粉尘进行收集。在主风机的抽引下，抛丸机室内的粉尘通过系统管道进入除尘器的灰斗后，进入除尘器的过滤区，经过滤袋净化后，由主风机排入烟囱排空。此系统布置，为减少除尘系统的占用空间，又因烟囱较小，所以消声器及烟囱安装在主风机的出口。
抛丸机滤筒除尘器的特性
①易于安装：顶部和底部是聚安脂化学材料，强度高。
②易于拆卸：材料特殊新颖，不易泄漏；材料全部是复合材料，特别能抗磨损。
③稳定性好：防止泄露发生，传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破。
④连接形式适应各种不同的管口连接。
⑤过滤面积是传统布袋的2-4倍，并可缩小除尘器的体积2-4倍寿命也是传统布袋的4倍。
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