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运行成本低：发酵1吨有机肥1天仅需2度电，1吨总成本不足20元，全年可产出1500吨；
省时省力：模块式设计，灵活可移动，1周左右即可安装完成，只需建堆时翻抛一次，无需频繁翻堆；
省人工：操作简单，通过传感器连接物联网设备远程智能控制，手机或电脑上即可24小时监控；
堆肥：粪污15-20天发酵成有机肥料，7-10天把奶牛粪转化为牛床垫料。
产品优势
投资小:无需建厂、设备建设成本可控且低廉；无需大量人工
成本低:处理成本小于20元/吨
便携式:轻量化可移动、占地面积小，就地发酵
环保无害化:使用纳米覆盖膜发酵，无臭味、无废水排放
使用周期长:不受季节和温度影响，可全年批量处理粪污
畜禽粪便处置使用是我国畜禽养殖业以及农业面源污染防控面对的一大难题。近些年，及相关各部委出台了一系列有关畜禽粪便治理的奖惩政策与配套措施，有力推进了畜禽粪污资源化利用技术推广应用，使得畜禽粪便综合利用水平不断提升。
该技术有效防止臭气扩散，臭气排放量降低95％以上，温室气体排放降低50％以上；处置运行成本约50元/吨，运输成本降低60％以上；效果稳定，发酵周期短，高温持久，100％杀灭病原菌、草籽、寄生虫等；纳米膜确保有气味的物质在内部浓缩，滴落到堆肥堆中并被微生物分解，养分损失少，肥效增加，氮养分溢出减少30%以上，氮含量高；可露天使用。
技术核心由纳米膜覆盖密封技术、膜内双重臭气减排堆肥技术和多参数反馈过程控制技术构成，可概括为“膜、气、控”，其主要内容如下：
1.准备辅料：选用农作物秸秆、稻壳、菇渣等有机辅料。
2.堆肥预处理。控制堆肥物料指标，如含水率50％-60％，碳氮比20:1-35:1等。选用合适的混匀设备混匀物料，混匀过程同时接种菌剂，接种量一般为堆体质量的0.1％-0.3％，添生物含量宜在106cfu/g以上。
3.覆膜发酵过程控制：根据设备处理能力建堆，底部铺设曝气系统，覆膜密封，启动自动控制装置，调控堆肥发酵参数。堆体发酵温度应控制在55℃-70℃，当堆体温度超过75℃时，进行翻堆或强制通风。覆膜发酵中期，可翻堆1次，翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟；堆体内氧气浓度控制在8%以上，宜控制在10％-15％。
4.后处理及利用：覆膜发酵20天左右，判定腐熟度，符合利用。若进一步提高腐熟度，去膜后继续堆置15天-30天，中间翻堆1-2次。腐熟堆肥可直接还田利用或进行深加工处理。
纳米膜堆肥发酵作为一种新式发酵设备进入到大众视线，由于采用了高科技膜材，借用其单向透过性，使得水蒸气了可透过膜材而臭气分子无法通过，使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。通过分子膜好氧发酵技术，使得风机交换供氧、有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发，阻隔畜禽粪污臭味扩散，降低物料含水率，缩短堆肥周期。
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