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当我们在进行玻璃鳞片的涂料的工作的时候,主要的施工的要求有很多,比如,在进行高空的作业的时候,技术人员一定要以一定的位置作为基准的高处进行的作业,在施工的时候我们一定要注意安全的问题,防止在高空作业的时候的高处坠落,物体打击事故这种危险,而且在使用的时候要注意化学污染,因为一般的玻璃鳞片防腐的涂料都是有一定的毒性的,而且溶剂型的涂料一般都会有一定的毒性,所以在进行安装的时候,我们一定要注意涂料中的溶剂和稀释剂对人体造成的危害。
玻璃涂层破坏主要是因为介质的渗透造成的,因为研究延长介质对涂层的渗透时间是提高涂层寿命的一个重要的方面,为此美国推出了抗渗透性能的玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为基础加20%-40%的玻璃鳞片为填料的一类涂料,其耐腐蚀性能主要取决于所选用的树脂,此树脂有三个大类,分别为双酚A型环氧树脂,不饱和聚酯树脂,乙烯基质树脂,这些树脂以无溶剂形态使用,因此一次涂刷可得较厚层间附着力好,此外,不论是树脂,稀释剂,固化剂等的品种,用量,使用方法均与普通的涂料没有多大的差别。
使用方法:钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用漆罩面1至2道。本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为三个月。玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
玻璃钢大型储罐可以针对不同的介质、使用温度,选用不同的耐腐蚀、耐温树脂。根据不同的直径、压力及受力情况通过改变产品的壁厚,纤维缠绕角,铺层,树脂含量等技术参数,来实现优化的设计。
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