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铂铑丝通常按基体组织分为:①铁素体铂铑丝，含铬12%-30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐气化物应力腐蚀性能优于其他种类铂铑丝。②奥氏体铂铑丝，含铭大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氨等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体-铁素体双相铂铑丝。兼有奥氏体和铁素体铂铑丝的优点，并具有超塑性。④马氏体铂铑丝。强度高，但塑性和可焊性较差。
铂铑合金丝极产生不均匀性的因素是多方面的。现分述如下 ①成分偏析。铂铑合金是一种固溶合金,常用粉末治金方法生产坯条(或棒),易造成成分偏析,特别是含徕量低的铂铑合金丝，成分偏析更容易发生。 ②杂质含量和分布不均匀。铂铑合金是用铂铑或它们的化合物制取的，其杂质含量随两种原材料的生产方法和批号不同而有较大的差异，同时在生产过程中，由于工艺参数的差异，使杂质在合金中的分布不均匀。
根据合金中铑的含量通常将铂铑丝分为S型、R型、B型，其正极的铑含量依次增加。S型又称为单铂铑，是铂铑10-铂铑这样组合而成，即正极含有10%的铑与90%的铂组成，负极为纯铂丝。单铂铑较多的应用与工业中，因其测温可达1600℃，此温度通常适用于很多工业的标准。双铂铑就是俗称的B型铂铑丝，此种丝中铑的含量叫高，正极含有30%的铑，而其负极掺有6%的铑，确保了双铂铑可耐高温达到1800℃，通常对于特殊要求的施工现场，温度检测，炉温等高温情况下采用此种双铂铑。
铂铑丝是由铂和铑混合配比制成的，因为铂和铑都是稀有贵金属，地壳中含量极少，而且化学性质稳定，用途广泛：仪表，汽车，石化，首饰等等。铂铑丝是铂基含铑的二元合金，在高温下为连续固溶体。
其实不同种类的铂铑丝由于它的金属成分是一样的，所以使用化学法回收的时候，并不会有太大区别。而当我们使用物理法进行熔炼的时候，由于铂铑含量的不同，所以所需要的时间和温度也会不一样。
熔炼完成后，铂铑合金会被拉成丝。这个过程通常需要通过的拉丝机完成。拉丝机会将熔炼后的铂铑合金拉伸成细丝。拉丝过程会产生内应力，所以需要通过退火过程来消除这些内应力，提高铂铑丝的机械性能和电导率。退火是在一定温度下对铂铑丝进行热处理，然后慢慢冷却，以获得相对均匀的微观结构。
