上海电器模具设计培训、中国模具已从世界边缘走向世界中心

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模具设计就业班培训内容：

1。CAD机械制图：平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2。UG模具设计：草绘设计、造型、曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3。Solidworks实战（模具方向）或Catia实战(汽车方向)：草绘、三维造型、曲面曲线、曲面、机械工程图、装配设计、钣金与焊接设计等
4。模具设计：工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算等
5。就业指导：毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习工作等
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：《CAD初\中级》《UG初\中\》《solidworks》《catia》《模具设计师》

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模具知识分享：塑料挤出模具设计的分析

1、当今市场上出售的塑料制品中，挤出成形制品的种类日益增多。塑料管材、板材、薄膜和异形材等已在应用中占有非常重要的地位。
　　
挤出成形是对粉末状或粒状原材料加热和熔融之后用挤压方法赋形，然后进行冷却固化的连续成形方法。故挤出成形装置具有熔融、赋形和固化这三种功能。
熔融功能由挤出机来承担，赋形功能由挤出模具和整形模具来承担，固化功能则由整形模具和冷却模具来承担。作为完整的挤出装置，为了对挤出物进行整理还需设置牵引机、切断机和卷曲机等辅助装置。
挤出物外观和品质的好坏，在很大程度上取决于模具的品质。此外，挤出机向模具中输送熔料的均匀程度和熔料在模具内的混合过程对挤出物的品质也会产生影响。对于各种各样断面形状的挤出物，一般沿挤出方向为同一形状的断面，但在某些特殊情况下，在模具后部设置特殊装置或采用特殊的操作方法可改变其断面形状。如：压花或吹塑成形。
近年来，除了单一材料挤出成形之外，又有多种塑料在模具内或模具外作为一体挤出成形的共挤出成形法。还开发了与铝、铁、木料等其它材料共挤出成形工艺，使挤出模具的结构也日益复杂化。
　　
2、模具设计在挤出成形装置中占有重要地位的模具，由螺杆~3CMPa的压力连续对它供给熔料，并由模具使熔料形成所需断面形状的挤出物。此过程是从圆柱形料筒中送出的圆形断面熔料通过联接器进入具有圆形或矩形入口的模具中，在模具中改变形状以后即从模具终端的缝隙中挤出所需断面形状的挤出物。为此，从圆形或矩形入口到变为接近于成形物断面形状的出口部分缝隙之间的模具内熔料流动路径，需进行此变化过程顺畅和无滞留部位的流线形设计。
　　
此外，由于所用塑料熔融物为非牛顿流体，所以在具有粘性特性的同时，还有弹性特性，因此对熔料流动的特性充分考虑弹性所起的作用。
因而在设计挤出模具时考虑下列方面。
　　
2.1模具内熔料的流变特性对模具内熔料流动特性的考察是为了便于以所需挤出量获得符合品质要求的挤出物，由此对模具内的熔料流动路径进行设计。特别是模具终端的缝隙，在合理的压力分布下，通过所需的挤出量，才能获得形状尺寸与模具缝隙形状相同的挤出物。各类熔料所显示的非牛顿流体特性和所具有的粘性特性、弹性特性不同。
2.2模具结构的问题挤出模具入口处和出口处的形状不同。因而进入挤出模具入口的熔料在向出口处流动的过程中，流动路径断面形状发生变化。在设计这种断面形状的变化时，在考虑所用塑料流变特性的基础上，其顺畅和无滞留地流动，即按照流线形进行设计。至于熔料进入缝隙入口处的压力，为了使挤出过程稳定，应能使各处均匀。